[實用新型]一種穩定土拌和站用智能型收塵裝置

有效

• 申請號: 201920798469.2
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210233525U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 于卓;鞠良;辛愛玲
• 申請（專利權）人: 方圓集團海陽環保科技有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種穩定土拌和站用智能型收塵裝置，是在每個儲料斗與收塵罩間的上料口兩側分別設有紅外線電子發射器和紅外線信號接收器，收塵罩的頂部設有安裝有氣動蝶閥的吸塵管路，上料口處設置有活動擋板，活動擋板的上端與上料口上邊鉸接，下端固定有橡膠擋簾，氣缸兩端分別與收塵罩及活動擋板相連，外部控制裝置連接控制紅外線電子發射器、紅外線信號接收器、氣動蝶閥和氣缸，本實用新型具有每個儲料斗獨立控制除塵、降低整站除塵風量需求、保證除塵效果、降低電機功率和能耗的特點。

技術領域

本實用新型屬于穩定土拌和站配料設備技術領域，尤其是涉及一種穩定土拌和站用智能型收塵裝置。

背景技術

近年來，我國對路面基層、底基層施工過程中提出了環保要求，人們的環保意識也越來越強。穩定土拌和站是路面施工過程中必備的物料拌和設備，該設備上方一般有三到六個儲料斗并排，儲存不同的物料。物料一般由裝載機上料。在裝載機上料過程中會產生揚塵。目前國內一般都在儲料斗上方設有收塵裝置。當裝載機上料時，啟動收塵裝置回收揚塵。每個儲料斗的收塵裝置同時工作，電機功率較大，浪費能源。

發明內容

本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種每個儲料斗獨立控制除塵、降低整站除塵風量需求、保證除塵效果、降低電機功率和能耗的穩定土拌和站用智能型收塵裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種穩定土拌和站用智能型收塵裝置，包括并排設置的儲料斗、每個儲料斗上的收塵罩，其特點是在每個儲料斗與收塵罩間的上料口兩側分別設有紅外線電子發射器和紅外線信號接收器，收塵罩的頂部設有安裝有氣動蝶閥的吸塵管路，上料口處設置有活動擋板，活動擋板的上端與上料口上邊鉸接，下端固定有橡膠擋簾，氣缸兩端分別與收塵罩及活動擋板相連，外部控制裝置連接控制紅外線電子發射器、紅外線信號接收器、氣動蝶閥和氣缸。

本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果：本實用新型通過在穩定土拌和站的每個儲料斗與收塵罩間的上料口兩側分別設有紅外線電子發射器和紅外線信號接收器、一套氣動蝶閥裝置以及一套由活動擋板、橡膠擋簾和氣缸組成的防揚塵外溢裝置，氣動蝶閥正常是處于關閉狀態，當監測到裝載機上料時，就會把信號反饋給控制系統，控制系統傳遞信號給相對應的氣動蝶閥打開，實現哪個料斗上料哪個料斗收塵，從而降低整站風量需求，從而實現使用較小功率電機即可達到除塵效果的目的。本實用新型思路新穎，效果顯著，可有效為用戶節約運營成本，節約電力資源，經濟效益和社會效益明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為圖1的側向視圖。

圖中：1、儲料斗，2、裝載機，3、裝載機鏟斗，4、紅外線電子發射器，5、收塵罩，6、氣動蝶閥，7、外部控制裝置，8、紅外線信號接收器，9、橡膠擋簾，10、活動擋板，11、氣缸。

具體實施方式

一種穩定土拌和站用智能型收塵裝置，參照圖1、圖2，是并排設置的每個常規儲料斗1上設有一個收塵罩5，穩定土拌和站儲料斗1一般由3-6個并列組成，分別儲存石子、砂等不同的物料，在每個儲料斗1與收塵罩5間的上料口兩側分別設有紅外線電子發射器4和紅外線信號接收器8，紅外線信號接收器8接收紅外線電子發射器4發出的紅外線信號，收塵罩5的頂部設有安裝有氣動蝶閥6的吸塵管路，氣動蝶閥6控制吸塵管路的開或關，上料口處設置有活動擋板10，活動擋板10的上端與上料口上邊鉸接，下端固定有橡膠擋簾9，活動擋板10與橡膠擋簾9下垂時能完全覆蓋上料口，氣缸11兩端分別與收塵罩5及活動擋板10相連，外部控制裝置7連接控制紅外線電子發射器4、紅外線信號接收器8、氣動蝶閥6和氣缸11。

本實用新型裝置的工作原理如下：穩定土拌和站儲料斗1一般由3-6個并列組成，分別儲存石子、砂等不同的物料。裝載機2上料前，外部控制裝置7控制氣缸11將活動擋板10打開，裝載機2上料時，當鏟斗3靠近紅外線電子發射器4時，紅外線被遮擋，紅外線信號接收器8無法接收信號并反饋給外部控制裝置7，外部控制裝置7給氣動蝶閥6發出指令自動開啟，吸塵系統開始工作。當裝載機2完成卸料離開后，紅外線信號接收器8接收信號并反饋給外部控制裝置7，外部控制裝置7給氣缸11發出指令自動縮回，并將活動擋板10關閉，橡膠擋簾9隨之垂落至收塵罩5下部，將殘余的粉塵封閉在收塵罩5內，同時氣動蝶閥6延時關閉，完成對殘余粉塵的吸收，該儲料斗1吸塵系統停止工作，氣動蝶閥6關閉的同時反饋給外部控制裝置7，外部控制裝置7給氣缸11發出指令自動伸出，并將活動擋板10打開，等待裝載機2下一次投料。當裝載機2給另一個儲料斗1上料時，按上述程序工作，實現對單個儲料斗1收塵，使用小功率電機即可達到風量要求，同時除塵風機采用變頻器控制，根據整套系統需要的風量智能調節電機轉速，從而實現節能降耗的目的。