[實用新型]一種焦化廢氣預(yù)處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920798063.4
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210057879U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉妍
• 申請（專利權(quán)）人: 劉妍
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焦化廢氣預(yù)處理裝置，包括工作平臺、吸氣罩、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、進氣管道、換熱器、出氣管道、分支管道、水浴除塵機構(gòu)；工作平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機Ⅱ、減速機、主動齒輪Ⅰ、從動齒輪Ⅰ、筒體、頂板、回轉(zhuǎn)軸承、支撐座、立柱、固定座、出氣口，筒體側(cè)壁底部設(shè)有一對進氣管道，進氣管道與進氣管道水平呈90°布置，兩組進氣管道分別連通吸氣罩，筒體側(cè)壁上部設(shè)有一對出氣口，出氣口接通出氣管道，出氣管道通過筒套套接在筒體上；出氣管道另一端連通分支管道中間段，分支管道兩端分別連接一組水浴除塵機構(gòu)。本實用新型對前期濃度高、雜質(zhì)多的焦化廢氣進行有效的預(yù)處理，便于后期廢氣進行分級精細化處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦化廢氣預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)

目前有機廢氣處理方法有主要兩大類，回收法和消除法；回收法是通過物理手段，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC，具體有吸附法，吸收法，冷凝法及膜分離技術(shù)；消除法主要是通過化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、催化劑和微生物將有機物轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和水，有熱氧化、催化燃燒、生物氧化等；對于焦化廢氣來說，焦化廢氣污染物種類繁多，一般來說包括無機廢氣和有機廢氣兩類，無機廢氣以硫化氫、氨氣、氰化氫為主，有機廢氣有焦油、萘、苯系物、多環(huán)和雜環(huán)芳烴等，除無機廢氣和有機廢氣之外，焦化廢氣排放的源頭中含有大量的熱和粉塵。

焦化廢氣在處理過程中易出現(xiàn)以下問題：1)吸附法應(yīng)用最為廣泛，吸附材料應(yīng)用最多的為活性炭(如文獻CN103585854A)，活性炭只能吸附大分子有機物，吸附氨氣、硫化氫、氯化氫等氣體精度差，且高溫易燃，不利于焦化廢氣中如高沸點有機物(如重質(zhì)芳烴)的吸附再生及活性炭的循環(huán)利用；2)消除法中的熱氧化燃燒多用來處理中高濃度的有機氣體，但其能耗大，設(shè)備費用高，廢氣中雜質(zhì)比如(焦油、粉塵)會造成催化劑易中毒，降低催化劑的活性甚至失效。

總而言之，對濃度高、雜質(zhì)多的焦化廢氣進行前期的預(yù)處理是至關(guān)重要的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種焦化廢氣預(yù)處理裝置，對前期濃度高、雜質(zhì)多的焦化廢氣進行有效的預(yù)處理，便于后期廢氣進行分級精細化處理。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種焦化廢氣預(yù)處理裝置，包括工作平臺、吸氣罩、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、進氣管道、換熱器、出氣管道、分支管道、水浴除塵機構(gòu)；所述工作平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機Ⅱ、減速機、主動齒輪Ⅰ、從動齒輪Ⅰ、筒體、頂板、回轉(zhuǎn)軸承、支撐座、立柱、固定座、出氣口，所述筒體上部設(shè)有頂板，筒體底部設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承底部設(shè)有支撐座，支撐座中心底部設(shè)有立柱，立柱設(shè)置于固定座中，固定座設(shè)置于工作平臺上，筒體底部側(cè)壁設(shè)有從動齒輪Ⅰ，電機Ⅱ一端設(shè)有減速機，減速機軸端設(shè)有主動齒輪Ⅰ，減速機軸端主動齒輪Ⅰ嚙合筒體底部側(cè)壁從動齒輪Ⅰ；所述筒體側(cè)壁底部設(shè)有一對進氣管道，進氣管道與進氣管道水平呈90°布置，兩組進氣管道分別連通吸氣罩，吸氣罩頂部管道外部設(shè)有換熱器，通過換熱器將焦化廢氣中的熱量回收利用；筒體側(cè)壁上部設(shè)有一對出氣口，出氣口接通出氣管道，出氣管道通過筒套套接在筒體上，電機Ⅱ提供動力，通過齒輪傳動，帶動筒體轉(zhuǎn)動90°，出氣管道不轉(zhuǎn)動，筒體一側(cè)進氣管道帶動吸氣罩轉(zhuǎn)動90°，進氣管道一端的吸氣罩各自發(fā)生90°的位置變化，進一步，完成對吸氣罩的檢修和維護，不影響焦化廢氣的吸附，保證了焦化廢氣持續(xù)不間斷的進行吸附處理；

所述出氣管道另一端連通分支管道中間段，分支管道上設(shè)有閥門，分支管道兩端分別連接一組水浴除塵機構(gòu)，通過閥門控制焦化廢氣進入水浴除塵機構(gòu)，其中一組水浴除塵機構(gòu)處于待機準(zhǔn)備狀態(tài)，方便另一組水浴除塵機構(gòu)的維護和檢修；