[實用新型]一種泡棉生產用復合模切一體化裝置

有效

• 申請號: 201920797723.7
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210025500U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 邢鵬云;楊家;羅學秀;尹夏麗;黃巖
• 申請（專利權）人: 珠海市豪誠電子科技有限公司
• 主分類號: B26D7/14
• 分類號: B26D7/14;B26F1/40
• 代理公司: 11212 北京輕創知識產權代理有限公司
• 代理人: 談杰

本實用新型公開了一種泡棉生產用復合模切一體化裝置，涉及泡棉生產技術領域。該泡棉生產用復合模切一體化裝置，包括底板、壓緊機構和模切機構，所述底板底部固定安裝有支撐腿，底板的頂部通過支架轉動安裝有繞卷輥，底板的頂部設置有壓緊機構，底板的頂部固定安裝有墊臺，底板的頂部固定安裝有安裝板，安裝板上設置有模切機構，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠對待模切原料進行夾緊，使得待模切泡棉具有一定的張力，避免待模切的泡棉出現彎曲褶皺的情況，避免模切失敗，降低了產品殘此率，彈簧的設置，能夠對夾緊時的作用下進行過濾，避免夾緊力過大而影響牽引傳動，有利于提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及泡棉生產技術領域，具體為一種泡棉生產用復合模切一體化裝置。

背景技術

模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，是一種紙包裝和印刷機械設備，可以利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，同時模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝。

在泡棉生產過程中需要對作為泡棉原料進行模切作業，傳統的模切裝置工作效果有待提高；模切作業時，需要使得待模切泡棉原料處于繃緊狀態，如果待模切泡棉原料出現彎曲、褶皺的情況，會使得模切圖形變形，導致模切成型失敗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種泡棉生產用復合模切一體化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種泡棉生產用復合模切一體化裝置，包括底板、壓緊機構和模切機構，所述底板底部固定安裝有支撐腿，底板的頂部通過支架轉動安裝有繞卷輥，底板的頂部設置有壓緊機構，底板的頂部固定安裝有墊臺，底板的頂部固定安裝有安裝板，安裝板上設置有模切機構。

優選的，所述支撐腿的底部固定安裝有支撐墊腳。

優選的，所述壓緊機構包括頂板、第一滑塊、側柱、固定輥、電動伸縮桿、升降支架、側支架、彈簧、第二滑塊、升降輥和轉動桿，側柱的數量為二且固定安裝于底板的頂面，側柱的頂部固定安裝有頂板，頂板的頂部固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的自由端貫穿頂板并延伸至頂板的下方，電動伸縮桿的自由端固定安裝有升降支架，升降支架的底部固定安裝有側支架，側支架的數量為二，側支架內開設有第二滑槽，第二滑槽內滑動安裝有第二滑塊，第二滑塊上轉動安裝有轉動桿，轉動桿橫向貫穿第二滑塊設置，轉動桿的一端延伸至側支架外部與升降輥的兩側轉動連接，側柱內開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動安裝有第一滑塊，轉動桿的另一端延伸至第一滑槽內與第一滑塊的一側外壁轉動連接，側柱的相鄰側轉動安裝有固定輥，固定輥位于升降輥的正下方。

優選的，所述電動伸縮桿的型號為XTL100。

優選的，所述第二滑塊的頂部與第二滑槽的內側頂部之間設有彈簧。

優選的，所述模切機構包括拉桿、轉輪、上固定座、限位塊、導向桿、下固定座、連接座、模具刀組和電機，電機固定安裝于安裝板的后側外壁上，安裝板的前側外壁上轉動安裝有轉輪，電機的輸出軸通過聯軸器貫穿安裝板與轉輪的安裝轉軸連接，轉輪的前側外壁上轉安裝有拉桿的一端，拉桿的另一端與連接座的頂部活動連接，連接座的兩側均固定安裝有限位塊，安裝板的前側外壁上固定安裝有上固定座和下固定座，上固定座和下固定座的數量均為二，上固定座位于下固定座的正上方，上固定座的底部固定安裝有導向桿，導向桿的底端縱向貫穿限位塊并與下固定座的頂部固定連接，限位塊與導向桿滑動配合設置，連接座的底部固定安裝有模具刀組。

優選的，所述電機的型號為80ST-M02430。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：