[實(shí)用新型]一種VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920796833.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210601653U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周高亮;楊一博;王春洪;綦麟;李健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬(wàn)泰(蘇州)環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23G7/06 | 分類號(hào): | F23G7/06;F23G5/46;F01K11/02 |
| 代理公司: | 北京薈英捷創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11726 | 代理人: | 吳平 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 voc 廢氣 焚燒 余熱 回收 系統(tǒng) | ||
1.一種VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,包括:焚燒爐、燃燒器、第一換熱裝置和鼓風(fēng)機(jī);
所述燃燒器設(shè)置在所述焚燒爐上,對(duì)進(jìn)入所述焚燒爐內(nèi)的VOC廢氣進(jìn)行焚燒處理;
所述焚燒爐的排氣口與所述第一換熱裝置的進(jìn)氣口相連,使所述焚燒爐的排放廢氣流經(jīng)所述第一換熱裝置進(jìn)行熱交換;
所述第一換熱裝置設(shè)置有空氣進(jìn)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口與所述空氣進(jìn)口相連,所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)所述空氣進(jìn)口對(duì)所述第一換熱裝置輸送空氣,以使流經(jīng)第一換熱裝置的排放廢氣與空氣進(jìn)行熱交換;
所述第一換熱裝置設(shè)置有第一排氣口,所述第一排氣口與所述焚燒爐的進(jìn)氣口相連通,經(jīng)過(guò)熱交換后的空氣通過(guò)所述第一排氣口進(jìn)入所述焚燒爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,還包括:第二換熱裝置;
所述第一換熱裝置設(shè)置有第二排氣口,所述第一換熱裝置通過(guò)所述第二排氣口與所述第二換熱裝置的進(jìn)氣口相連通,所述第二換熱裝置用于對(duì)流經(jīng)所述第一換熱裝置后的排放廢氣進(jìn)行二次熱交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述第二換熱裝置包括:蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器、循環(huán)泵和儲(chǔ)液罐;
所述蒸發(fā)器通過(guò)第一管路與所述膨脹機(jī)相連,所述膨脹機(jī)通過(guò)第二管路與所述冷凝器相連,所述冷凝器通過(guò)第三管路與所述儲(chǔ)液罐相連,所述儲(chǔ)液罐通過(guò)第四管路與所述循環(huán)泵相連,所述循環(huán)泵通過(guò)第五管路與所述蒸發(fā)器相連,以形成循環(huán)回路;
在所述循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的有機(jī)工質(zhì)通過(guò)循環(huán)回路進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);
所述蒸發(fā)器用于吸收流經(jīng)的排放廢氣的熱量,以使通過(guò)的有機(jī)工質(zhì)由液態(tài)變氣態(tài);
有機(jī)工質(zhì)在膨脹機(jī)內(nèi)膨脹做功;膨脹后的乏汽經(jīng)冷凝器冷卻、儲(chǔ)液器存儲(chǔ)后經(jīng)所述循環(huán)泵加壓送至所述蒸發(fā)器,完成一個(gè)循環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述第二換熱裝置還包括:預(yù)熱器;
所述預(yù)熱器設(shè)置在所述第五管路上,有機(jī)工質(zhì)先流經(jīng)預(yù)熱器,再進(jìn)入蒸發(fā)器,以對(duì)流經(jīng)的所述有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱;
所述預(yù)熱器設(shè)置一進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口與所述蒸發(fā)器的廢氣排氣口相連通,使流經(jīng)所述蒸發(fā)器的排放廢氣進(jìn)一步流經(jīng)所述預(yù)熱器,在預(yù)熱器中與有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行熱交換以預(yù)熱有機(jī)工質(zhì),再排入煙囪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述第二換熱裝置還包括:發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)用于將所述膨脹機(jī)內(nèi)膨脹做功的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成電能。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述有機(jī)工質(zhì)為R1233zd制冷劑或R245fa制冷劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述焚燒爐包括:爐體、燃燒室和蓄熱體;
所述爐體包括外爐體、內(nèi)爐體;
所述內(nèi)爐體為中空結(jié)構(gòu),形成有所述燃燒室,所述內(nèi)爐體內(nèi)壁鋪設(shè)有一個(gè)或多個(gè)所述蓄熱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述內(nèi)爐體側(cè)壁至少部分為多孔結(jié)構(gòu);所述外爐體罩在所述內(nèi)爐體外面,并在所述外爐體內(nèi)壁與所述內(nèi)爐體外壁形成空氣腔,所述外爐體設(shè)有空氣進(jìn)口,外部空氣通過(guò)所述空氣進(jìn)口進(jìn)入所述空氣腔,使所述內(nèi)爐體的側(cè)壁上形成氣膜冷卻層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,還包括:點(diǎn)火燒嘴,所述點(diǎn)火燒嘴包括點(diǎn)火器、輔助燃料氣通道和空氣通道,所述點(diǎn)火燒嘴通過(guò)所述輔助燃料氣通道和所述空氣通道將輔助燃料和空氣按設(shè)定配比送入所述燃燒室內(nèi)燃燒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述燃燒器前段設(shè)置多個(gè)燒嘴,每個(gè)燒嘴均包括VOC廢氣通道和空氣通道,用于分級(jí)燃燒,根據(jù)VOC氣量和燃燒室內(nèi)的燃燒溫度確定燒嘴的運(yùn)行個(gè)數(shù)。
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