[實用新型]一種煤催化氣化工藝的非水溶性催化劑回收裝置

有效

• 申請號: 201920796508.5
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210188024U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 毛燕東;蘆濤;劉雷;武恒;李克忠;劉海建;王光輝;霍學斌
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 劉彩霞

本實用新型公開了一種煤催化氣化工藝的非水溶性催化劑回收裝置，包括筒體、上封頭、下封頭、攪拌器及排渣管；筒體的頂部與上封頭密封固定連接，筒體的底部與下封頭密封固定連接。優點：1、本實用新型的內部無死角，可防止灰渣沉積；2、在對非水溶性催化劑進行回收的同時，還能去除渣水中的Ca²⁺、Mg²⁺等雜質離子，避免Ca²⁺、Mg²⁺導致后續設備結垢的問題；3、渣水通過壓力差壓出系統，縮短了工藝流程，取消了渣漿泵及配套管線，將渣水直接送入后續的過濾單元，避免了設備及管道、閥門的堵塞，實現了渣水無堵塞順利外送，保證本實用新型連續穩定運行，簡化了非水溶性催化劑回收的工藝；4、結構簡單，設計合理，操作方便、投資成本低，占地面積小。

技術領域：

本實用新型涉及煤催化氣化工藝領域，尤其涉及一種煤催化氣化工藝的非水溶性催化劑回收裝置。

背景技術：

煤催化氣化是指在催化劑的作用下，煤和氣化介質(水蒸汽、氫氣、一氧化碳)在一個加壓流化床反應器內同時發生煤氣化、變換和甲烷化三個反應，生成高濃度的甲烷的過程。催化劑的加入能降低反應溫度、提高反應速率，提高粗煤氣中的甲烷含量。在催化氣化反應的過程中，在得到甲烷的同時，還會得到大量的灰渣，且灰渣中會含有大量的催化劑，通常用到的催化劑為金屬鹽，由于催化劑的成本較高，所以需要對灰渣中的催化劑進行回收，以降低生產成本，進而提高企業的經濟效益。由于灰渣中的催化劑主要以兩種形式存在，一種為水溶性金屬鹽，另一種為非水溶性硅鋁酸鹽，對于水溶性金屬鹽，可通過水洗的方式進行回收，但是對于非水溶性硅鋁酸鹽則較難回收，對于此類催化劑，目前常用的處理系統包括水洗設備、消解設備和脫硅設備，其存在的問題是：1、消解反應器底部堆積的灰渣會堵塞消解反應器底部的渣水出口，導致消解反應器中的渣水無法排出；2、渣水成漿性差、在管道中易分層，導致渣水輸送管線堵塞、渣漿泵無法順暢輸渣，系統被迫停車；3、催化劑回收率低，且耗水量大；4、設備復雜、造價高、占地面積大，整體經濟性差。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本低、運行穩定的煤催化氣化工藝的非水溶性催化劑回收裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：

一種煤催化氣化工藝的非水溶性催化劑回收裝置，包括筒體、上封頭、下封頭、攪拌器及排渣管；

所述筒體的頂部與所述上封頭密封固定連接，所述筒體的底部與所述下封頭密封固定連接；

所述攪拌器的攪拌器主體設于所述筒體的底部，所述攪拌器的攪拌軸貫穿所述上封頭與設于所述上封頭外側的所述攪拌器的攪拌電機傳動連接；

在所述上封頭上分別開設有灰渣進口、添加劑進口、水蒸氣進口、CO₂進口以及泄壓口；所述排渣管的一端穿過所述上封頭的側壁置于所述下封頭處的所述攪拌器的下方，所述排渣管另一端置于所述筒體的外部，且在靠近所述上封頭側壁位置的所述排渣管上設有閥門；

在所述筒體和所述下封頭的外側壁上包裹設置有換熱夾套，在所述換熱夾套的頂部開設有第一換熱口，在所述換熱夾套的底部開設有第二換熱口，且所述第一換熱口和所述第二換熱口設于所述換熱夾套相對的兩側；

在所述灰渣進口、所述添加劑進口、所述水蒸氣進口、所述CO₂進口、所述泄壓口、所述第一換熱口以及所述第二換熱口處均設有閥門。

進一步的，在所述上封頭上還開設有冷卻水進口，在所述冷卻水進口處設有閥門。

進一步的，在所述下封頭上開設有反沖洗口，反沖洗進水管的一端貫穿所述換熱夾套與所述反沖洗口密封固定連接，在所述反沖洗進水管上設有閥門。

進一步的，所述反沖洗口的數量為3個。

進一步的，在所述上封頭上設有壓力傳感器。