[實用新型]一種臥螺離心機(jī)用復(fù)合型排氣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920796036.3
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210386218U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周水清;周華欣;李曰兵;李哲宇;周凌峰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20;B04B15/08
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

1.一種臥螺離心機(jī)用復(fù)合型排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述臥螺離心機(jī)包括進(jìn)料管(1)、螺旋輸送器(2)、轉(zhuǎn)鼓(5)、罩殼(6)、差速器(7)、前主軸承(15)，螺旋前軸承(16)，螺旋后軸承(17)，后主軸承(18)；

所述罩殼(6)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有所述轉(zhuǎn)鼓(5)，所述轉(zhuǎn)鼓(5)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有螺旋輸送器(2)，且所述螺旋輸送器(2)、轉(zhuǎn)鼓(5)和罩殼(6)軸線重合；

所述螺旋輸送器(2)與所述轉(zhuǎn)鼓(5)之間形成螺旋流道；所述罩殼(6)分隔成左、中、右三個腔室，左腔室與所述螺旋流道通過溢流口(51)相連通，左腔室通過清液出口(19)與外界相連通；右腔室與所述螺旋流道通過排渣口(52)相連通，右腔室通過固相出口(20)與外界相連通；

所述轉(zhuǎn)鼓(5)左端連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動方式為電機(jī)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)鼓(5)右端連接差速器(7)，所述差速器(7)的輸出軸連接螺旋輸送軸(21)，所述差速器(7)能保證所述螺旋輸送器(2)和所述轉(zhuǎn)鼓(5)以一定的轉(zhuǎn)速差同向轉(zhuǎn)動；

所述螺旋輸送器(2)包括螺旋輸送軸(21)、螺旋葉片(22)；

所述螺旋輸送軸(21)為空心軸，所述螺旋輸送軸(21)靠近轉(zhuǎn)鼓(5)大端側(cè)的圓柱面上開有環(huán)形均布的出氣口(31)和環(huán)形均布的出料口(41)，所述空心軸內(nèi)設(shè)置有第一物料配給室(3)和第二物料配給室(4)，且所述第一物料配給室(3)通過出氣口(31)與所述螺旋流道相連通，所述第二物料配給室(4)通過出料口(41) 與所述螺旋流道相連通；

所述進(jìn)料管(1)同心設(shè)置于螺旋輸送軸(21)圓柱段內(nèi)，且所述進(jìn)料管(1)與所述螺旋輸送軸(21)、所述第一物料配給室(3)和所述第二物料配給室(4)不接觸，所述進(jìn)料管(1)包括錐形流道上壁面(11)、錐形流道下壁面(12)、直管段(13)和彎管(14)；

所述錐形流道上壁面(11)與所述錐形流道下壁面(12)構(gòu)成錐形流道，所述錐形連通所述進(jìn)料管(1)和所述第一物料配給室(3)，所述錐形流道上壁面(11)和錐形流道下壁面(12)位于所述第一物料配給室(3)內(nèi)；所述直管段(13)的一端連接彎管(14)，另一端出口位于所述第二物料配給室(4)內(nèi)，所述彎管(14)設(shè)置在所述罩殼(6)外；

所述錐形流道上壁面(11)進(jìn)口端小圓弧固定在所述直管段(13)上，所述錐形流道下壁面(12)包括口環(huán)(121)和導(dǎo)流片(122)，所述口環(huán)(121)呈“Ω”形狀，且固定于所述直管段(13)內(nèi)，所述導(dǎo)流片(122)進(jìn)口端圓弧與所述口環(huán)(121)上圓弧相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺離心機(jī)用復(fù)合型排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋葉片(22)靠近轉(zhuǎn)鼓大端的第一圈螺旋葉片根部開有形狀尺寸相同的扇形孔，所述扇形孔圓心位于所述螺旋輸送軸軸線上，且所述扇形孔分別開在第一圈螺旋葉片90°，180°，270°，360°位置；所述每一個扇形孔內(nèi)都固定有一個葉片(c)；

所述扇形孔短圓弧端與螺旋葉片(22)的根部重合，所述扇形孔圓心角為10°～20°，且所述扇形孔母線長度為螺旋葉片(22)高度的所述葉片(c)焊接在所述扇形孔內(nèi)，所述葉片(c)出口緣與所述扇形孔在所述螺旋葉片(22)吸力面上的對稱線重合，所述葉片(c)葉剖面為圓弧形，圓弧半徑為30mm，圓心角為120°，厚度相等為2mm，且葉片(c)進(jìn)口緣氣體流動速度方向與螺旋輸送器軸線夾角為45°～60°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺離心機(jī)用復(fù)合型排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：以所述螺旋葉片(22)靠近轉(zhuǎn)鼓大端為螺旋葉片圈數(shù)計數(shù)起點，所述出氣口(31)到所述溢流口(51)的軸向距離為第1圈螺旋的螺距，所述出氣口(31)形狀為正方形，個數(shù)為8，邊長為螺旋輸送軸直徑的所述出料口(41)位置設(shè)置在第4圈螺旋之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺離心機(jī)用復(fù)合型排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎管(14)為90°彎管，且所述彎管(14)中心線彎曲半徑為彎管直徑的2倍；

所述錐形流道上壁面(11)和錐形流道下壁面(12)均為180°旋轉(zhuǎn)體，且其0°或180°平面與水平地面平行；所述進(jìn)料管(1)進(jìn)口截面軸線與水平地面垂直，且待分離物料進(jìn)口方向與重力方向相同；

所述錐形流道上壁面(11)錐面傾角α＝30°～45°，所述錐形流道上壁面(11)進(jìn)口圓弧半徑與所述進(jìn)料管(1)半徑相等，所述錐形流道上壁面(11)出口圓弧半徑是所述進(jìn)料管(1)半徑的3倍，所述錐形流道上壁面(11)上開有半環(huán)形均布的若干圈直徑為3mm 的散氣孔(a)，且每半圈散氣孔(a)等距設(shè)置；所述錐形流道下壁面(12)錐面傾角β＝25°～35°，所述錐形流道下壁面(12)進(jìn)口端圓弧半徑是所述進(jìn)料管(1)半徑的倍，所述錐形流道下壁面(12)出口圓弧所處平面與所述錐形流道上壁面(11)出口圓弧所處平面重合，所述錐形流道下壁面(12)的圓心較所述錐形流道上壁面(11)的圓心(o)下移2mm；所述錐形流道上壁面(11)和所述錐形流道下壁面(12)出口端圓弧中心位置固定有支桿(b)用于加固。