[實用新型]一種用于激光光斑測量的裝置

有效

• 申請號: 201920795176.9
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210108515U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 姜源源;鮑光;彭偉
• 申請（專利權）人: 湖南華曙高科技有限責任公司
• 主分類號: G01J1/00
• 分類號: G01J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于激光光斑測量的裝置，包括測試座、分光鏡、光闌和光斑測量儀器，測試座的一端對稱設有兩個傾斜的支撐座，兩個支撐座相向的一側均設有卡槽，以用于將分光鏡安裝于兩卡槽中，分光鏡的下面設有能量吸收模塊，測試座的另一端用于安裝光斑測量儀器，光闌設置于測試座上，且位于分光鏡和光斑測量儀器之間，以使入射激光入射于分光鏡上時，大部分激光透過分光鏡，并被能量吸收模塊吸收，而小部分的激光經分光鏡的上表面或下表面反射形成反射激光，通過光闌阻擋雜光后反射激光聚焦于光斑測量儀器上以分析得到光斑測量結果，本實用新型結構簡單、緊湊，且由于光斑測量裝置僅僅測量低能量部分的反射激光光斑大小，大大降低了儀器各項性能要求。

技術領域

本申請涉及光斑測試技術領域，特別是涉及一種用于激光光斑測量的裝置。

背景技術

選擇性激光熔融成型的基本過程是：待成型區域的下方安裝加熱裝置對成型底板進行預加熱，再由掃描系統（振鏡）根據成型件三維模型的分層切片信息控制高能激光束作用于待成型區域內的粉末，大部分能量被吸收轉化為粉末的熱能使粉末溫度迅速升高至熔點以上熔化。一層掃描完畢后，成型缸內的活塞會下降一個層厚的厚度；送粉裝置將一定量的粉末送至工作臺面，鋪粉系統鋪展一層厚的粉末沉積于已成型層之上。重復上述成型過程，直至所有三維模型的切片層全部掃描完畢，即通過逐層累積方式直接得到成型零件。

激光在整個成型過程中起著至關重要的作用，激光器根據切片信息為粉面提供足夠能量使其熔化，最終疊加成型。通常激光在執行掃描操作時處在聚焦狀態，光斑此時處于百微米量級甚至更低，而激光光斑的大小決定激光單位面積內能量的強弱及細節信息的精細程度，因此，合適的激光光斑有助于提升成型件的質量及性能。

然而，目前用來測量激光光斑大小的工具一般采用光束質量分析儀，該分析儀器單位面積內所能承受的激光能量大小有限，過高的能量密度容易導致儀器損壞，因此無法實現高功率小光斑激光的準確測量。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種適用于高功率小光斑的結構簡單、測量準確的用于激光光斑測量的裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種用于激光光斑測量的裝置，包括測試座、分光鏡、光闌和光斑測量儀器，所述測試座的一端對稱設有兩個傾斜的支撐座，兩個支撐座相向的一側均設有卡槽，以用于將分光鏡安裝于兩卡槽中，分光鏡的下面設有能量吸收模塊，所述測試座的另一端用于安裝光斑測量儀器，所述光闌設置于測試座上，且位于分光鏡和光斑測量儀器之間，以使入射激光入射于分光鏡上時，大部分激光透過分光鏡，并被能量吸收模塊吸收，而小部分的激光經分光鏡的上表面或下表面反射形成反射激光，通過光闌阻擋雜光后反射激光聚焦于光斑測量儀器上以分析得到光斑測量結果。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述上表面反射激光通過光闌的光孔中心，并在光斑測量儀器的探測面上聚焦以分析得到光斑測量結果，而與上表面反射激光平行的下表面反射激光則被光闌阻擋。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述下表面反射激光通過光闌的光孔中心，并在光斑測量儀器的探測面上聚焦以分析得到光斑測量結果，而與下表面反射激光平行的上表面反射激光則被光闌阻擋。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述支撐座的傾斜角為45度。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述測試座的另一端底部設有條形槽，以用于安裝光斑測量儀器。

作為本實用新型的進一步優選方案，入射激光入射于分光鏡的入射點至掃描聚焦平面的距離與入射點至光斑測量儀器的探測面的光程相等。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述測試座通過3D打印一體成型。