[實用新型]一種鋼管冷彎裝置

有效

• 申請號: 201920795158.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210115352U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 潘金華
• 申請（專利權）人: 上海華喜膜結構工程有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本實用新型公開了一種鋼管冷彎裝置，涉及鋼管折彎設備，其包括工作臺，豎直固設在工作臺表面的靠模，以及設置在工作臺上的冷彎組件，所述冷彎組件包括液壓缸、推動軸和模頭，所述液壓缸固定在工作臺表面，所述推動軸與液壓缸連接并朝向靠模方向設置，所述模頭固定設置在推動軸遠離液壓缸的一端，相比需要借助火工校正的壓力工裝夾具和大型鋼管彎曲設備，本實用新型具有加工效率高、加工成本低的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋼管折彎設備，更具體地說，它涉及一種鋼管冷彎裝置。

背景技術

鋼管彎曲設備科廣泛用于鋼鐵冶金、鋼架結構、預制構件、建工建材、鋼管生產等企業，是對各種類型鋼管進行彎曲時不可缺少的加工設備。

目前，鋼管彎曲成型主要是采用壓力工裝夾具并借助火工校正來實現。對于那些應用管桁架來組建的工程，鋼結構生產加工量一般都達到幾千噸甚至上萬噸，此時采用壓力工裝夾具不僅在經濟費用上不合理，其制造周期也相對較長。若采用大型鋼管彎曲設備，其占地面積較大且彎曲裝置復雜而造成經濟費用增高。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

實用新型內容

針對現有的技術問題，本實用新型提供一種鋼管冷彎裝置，其具有加工效率高、加工成本低的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鋼管冷彎裝置，包括工作臺，豎直固設在工作臺表面的靠模，以及設置在工作臺上的冷彎組件，所述冷彎組件包括液壓缸、推動軸和模頭，所述液壓缸固定在工作臺表面，所述推動軸與液壓缸連接并朝向靠模方向設置，所述模頭固定設置在推動軸遠離液壓缸的一端。

通過采用上述技術方案，現有技術中，利用小型壓力工裝夾具折彎鋼管，都需要借助火工來校正，加工效率低；若利用大型鋼管彎曲設備，其占地面積大且加工成本高。本實用新型采用鋼管冷彎裝置，其無需借助火工來校正，加工效率較高，經濟合理，而且小型鋼管冷彎裝置占地面積小，加工成本較低。

進一步的，所述模頭包括受力板、固定板和套模，所述受力板與推動軸固定，所述固定板與受力板固定，所述套模與固定板固定。

通過采用上述技術方案，固定板與受力板可通過螺栓等方式進行固定，使得固定板與套?？刹鹦对O置，從而可對套模進行更換，加工不同粗細的鋼管時運用不同的套模。

進一步的，所述套模為與鋼管相契合的弧形凹槽塊。

通過采用上述技術方案，鋼管冷彎過程中，可將鋼管放置于弧形凹槽內，推動軸推動套模前進時，鋼管不會從套模中滑出。

進一步的，所述模頭包括滾輪架、第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪平行且并列設置，所述第一滾輪相對第二滾輪設置在內側，所述第一滾輪的伸長長度小于第二滾輪的伸長長度。

通過采用上述技術方案，第一滾輪和第二滾輪并列設置可代替套模對鋼管進行折彎，由于套模與鋼管之間為滑動摩擦，在推動軸的巨大推力下，套模會在鋼管表面形成較大的傷痕，甚至使得鋼管壓癟和變形，而滾輪與鋼管表面為滾動摩擦，可大大降低鋼管表面的傷痕印記，避免鋼管造成變形。

進一步的，兩組所述冷彎組件于工作臺上相對滑移設置，且兩組所述冷彎組件均由鎖定件固定在工作臺上。

通過采用上述技術方案，兩組冷彎組件可沿工作臺表面相對滑移設置，從而折彎不同長度的鋼管，或者需要將鋼管折彎成不同曲率的時候，可相對應的調整兩組冷彎組件之間的距離，使得其更優的適應鋼管冷彎工藝。

進一步的，所述靠模的遠離冷彎組件的一面設置有多個立柱，所述立柱與工作臺固定，所述靠模背靠立柱且與其固定連接。