[實用新型]一種超聲波焊接裝置

有效

• 申請號: 201920795072.8
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210100735U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 龔志龍;李大柱
• 申請（專利權）人: 黃山富田精工制造有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種超聲波焊接裝置，用于對多種片狀物帶材上若干個等間距配置的預焊接區域進行間歇性焊接，其具有超聲波焊頭、以及與之相配合的砧輥，所述砧輥上對應設置有N個花紋部，片狀物帶材搬送至超聲波焊頭與砧輥花紋部之間的間隙以熔接彼此，還包括用于驅動砧輥作恒速或周期性變速旋轉的伺服驅動機構；當砧輥上的花紋部在通過超聲波焊頭端面時，在伺服驅動機構作用下，所述砧輥表面線速度等于片狀物帶材行進線速度。本實用新型通過伺服驅動機構改變砧輥的旋轉速度，進而實現按某一直徑設計的砧輥可以匹配不同尺碼產品的生產速度，適應多尺碼產品的焊接生產，極大降低了工人的勞動強度、降低了裝置的制造成本。

技術領域

本實用新型涉及一次性衛生用品裝備制造領域，尤其涉及一種適應多碼產品的超聲波焊接裝置。

背景技術

以往，作為一次性衛生用品，例如已知有具有前腹部、后背部和襠部、且前腹部與后背部通過一對側密封部(或焊接部)被超聲波焊接的一次性衛生用品。在形成所述側密封部時，采用將用于構成前腹部以及后背部的熱塑性片狀物連續地供應至能夠繞規定的軸旋轉的砧輥，以及與所述砧配合動作、被配置在與砧輥的外周面相向的超聲波焊頭之間的方法。各熱塑性片狀物以互相相向的狀態被供應至砧輥與超聲波焊頭之間，當連續地被供應至砧輥與超聲波焊頭之間的熱塑性片狀物以砧輥接近超聲波焊頭的周期間歇地被進行超聲波焊接。據此，形成互相相向的熱塑性片狀物彼此被焊接的焊接部。

然而，在生產過程中往往會涉及到產品換碼的問題，通常作法是：改變焊接裝置的焊接機構直徑，以使圓周弧長變大或變小，來達到更換尺碼的目的，為此該焊接裝置需更換整個焊接機構，即配備與不同尺碼產品相對應的多種型號的焊接機構，可見傳統方式具有制造成本高、耗時長、影響現場生產效率等缺點。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供了一種超聲波焊接裝置，解決傳統裝置換碼不方便、制造成本高、換碼費時費力的問題。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種超聲波焊接裝置，用于對多種片狀物帶材上若干個等間距配置的預焊接區域進行間歇性焊接，其具有超聲波焊頭、以及與之相配合的砧輥，所述砧輥上對應設置有N個花紋部，片狀物帶材搬送至超聲波焊頭與砧輥花紋部之間的間隙以熔接彼此；還包括用于驅動砧輥作恒速或周期性變速旋轉的伺服驅動機構；當砧輥上的花紋部在通過超聲波焊頭端面時，在伺服驅動機構作用下，所述砧輥表面線速度等于片狀物帶材行進線速度。采用如上技術方案，在產品換碼時，通過采用伺服驅動機構周期性變速設計，即可實現采用一個砧輥實現多個產品尺碼的超聲波焊接，極大降低了制造成本，以及工人的勞動強度。以上N可以是1、2、3……中的任意一個整數。

進一步的，所述伺服驅動機構包括伺服馬達、減速機和聯軸器，所述伺服馬達通過減速機、聯軸器與砧輥相連接，使得砧輥作恒速或周期性變速旋轉運動。

進一步的，所述砧輥作周期性變速旋轉時，砧輥每旋轉一圈，砧輥進行N個變速循環，每一個變速循環包括一勻速區間和一變速區間，所述勻速區間的角度為20°～50°。更進一步的，所述勻速區間的角平分線與所述超聲波焊頭端面中線相重合或平行。

進一步的，所述砧輥旋轉一周的周長為S0，相鄰所述預焊接區域的間距為S1；當S0/N＝S1時，砧輥作勻速轉動，當S0/N≠S1時，砧輥作周期性變速旋轉。具體的，當S0/N>S1時，砧輥每旋轉一圈，砧輥進行N個變速循環，每一個變速循環包括一低速勻速區間和變速區間，花紋部以變速循環中的低速勻速區間通過超聲波焊頭端面，低速勻速區間的角度g1為20°～50°，變速區間的角度為360°/N-g1。當S0/N<S1時，砧輥每旋轉一圈，砧輥進行N個變速循環，每一個變速循環包括一高速勻速區間和變速區間，花紋部以變速循環中的高速勻速區間通過超聲波焊頭端面，高速勻速區間的角度g1為20°～50°，變速區間的角度為360°/N-g1。