[實用新型]一種高速連拉熱處理加工線

有效

• 申請號: 201920791960.2
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210023293U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 施聰;黃莉;夏利科
• 申請（專利權）人: 河南巨力鋼絲繩制造有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C1/02;B21C43/02;B21C9/00;C21D9/52;C21D1/63
• 代理公司: 11421 北京天盾知識產權代理有限公司
• 代理人: 何軍華

本實用新型公開了一種高速連拉熱處理加工線，包括拉絲機和收線機，所述拉絲機和收線機之間依次串聯布置擦拭機、感應加熱機、自適應淬火槽、水洗槽、鍍膜槽和烘干部，所述感應加熱機包括不少于一段的加熱段，所述加熱段包括內護管，所述內護管外部纏繞感應線圈，所述感應線圈與高頻電源電連接，所述自適應淬火槽包括能夠調整內部液體溫度的上位槽，所述上位槽內部設置能夠沿長度方向滑動的滑動擋板，本高速連拉熱處理加工線將鋼絲繩的拉拔和熱處理工藝進行組線生產，減少工件的中間轉運，并且對拉拔產生的熱量進行利用，且加入感應加熱機，快速提升工件的溫度，縮短兩道工序之間的效率差，避免庫存，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩加工技術領域，具體為一種高速連拉熱處理加工線。

背景技術

鋼絲繩和鋼絲行業普遍存在拉絲和熱處理工序，其中拉絲工序通過消耗大量的電能來完成拉拔，拉拔過程中產生的大量熱能卻沒有充分利用。半成品流轉時涉及多次裝卸，消耗大量人工和能源，同時兩道工藝效率差距較大，被迫增加在制品庫存來維持順序生產，在制品庫存占用大量資金。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種高速連拉熱處理加工線，將鋼絲繩的拉拔和熱處理工藝進行組線生產，減少工件的中間轉運，并且對拉拔產生的熱量進行利用，且加入感應加熱機，快速提升工件的溫度，縮短兩道工序之間的效率差，避免庫存，降低生產成本，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速連拉熱處理加工線，包括拉絲機和收線機，所述拉絲機和收線機之間依次串聯布置擦拭機、感應加熱機、自適應淬火槽、水洗槽、鍍膜槽和烘干部，所述感應加熱機包括不少于一段的加熱段，所述加熱段包括內護管，所述內護管外部纏繞感應線圈，所述感應線圈與高頻電源電連接，所述自適應淬火槽包括能夠調整內部液體溫度的上位槽，所述上位槽內部設置能夠沿長度方向滑動的滑動擋板，所述拉絲機、高頻電源、自適應淬火槽、鍍膜槽、烘干部和收線機分別與外置控制單元電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述擦拭機的主體上部垂直設置滑動桿，所述滑動桿內部設置能夠上下滑動的壓板，所述壓板與主體之間沿工件長度方向依次設置打磨部和擦拭部，所述壓板與滑動桿的上端之間設置彈簧，通過打磨部和擦拭部的打磨擦拭，去除拉拔階段產生并附著在工件表面的拉絲粉和氧化皮。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述感應加熱機內部沿工件進給方向依次設置預熱部、加熱部和保溫部，所述預熱部、加熱部和保溫部分別采用單獨的內護管和感應線圈，在感應加熱機內部不同的加熱段內部進行分段加熱，每段加熱段的感應線圈采用不同頻率的高頻電源進行供電，在保證加熱速度的同時，有效的節約能耗，降低生產成本。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述預熱部內部采用兩組同軸布置的內護管，所述加熱部內部采用三組同軸布置的內護管，且預熱部和加熱部的內護管外部纏繞兩組感應線圈，同一加熱段內相鄰兩組內護管之間通過中間連接管連接，所述中間連接管的圓周面設置與其內部連通的通氣管，所述保溫部的內護管外部設置三組感應線圈，所述保溫部的內護管的圓周面設置與其內部連通的通氣管，所述通氣管處設置與外部氣源連通的電動調節閥，根據拉絲機的拉絲速度調整通氣孔內部通入的惰性氣體流速，通過惰性氣體的保護作用，防止工件在加熱階段發生表層氧化。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述預熱部和加熱部的內護管為石英管，所述中間連接管為不銹鋼管，所述保溫部的內護管為不銹鋼管，所述預熱部和加熱部之間設置支撐工件用的滾輪，所述滾輪上方固定設置溫度傳感器，所述溫度傳感器與外置控制單元電連接，通過設置溫度傳感器對預熱部尾端的工件溫度檢測，從而對加熱部的功率進行調整，保證加熱部尾端的工件溫度符合淬火要求，同時設置滾輪對工件進行支撐，避免工件在加熱段內部晃動與內護管發生碰撞，保溫部的內護管采用不銹鋼管，提升耐沖擊的能力，避免后續工序引起工件晃動造成的撞擊內護管問題。