[實用新型]一種管道頂管接收井基坑支護結構

有效

• 申請號: 201920791942.4
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210163910U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 裴啟濤;何小林;和禮紅;熊永華;彭定新;鄭盤石
• 申請（專利權）人: 武漢市政工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D19/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;徐蘇明

本實用新型涉及一種管道頂管接收井基坑支護結構，包括設置在所述管道頂管接收井基坑側壁上的第一支護墻和第二支護墻，第一支護墻分布于所述管道左、右兩側；第二支護墻分布于所述管道上、下兩側；所述管道頂管接收井基坑的每一側壁上的所述第一支護墻在同一水平高度位置上均橫向固定有鋼腰梁，在所述管道頂管接收井基坑相鄰兩側的所述第一支護墻上的所述鋼腰梁的轉角處設有鋼板撐。本實用新型一種管道頂管接收井基坑支護結構采用“拉森鋼板樁+鋼板撐+橫向擋土板”聯合支護體系，操作方便，安全性高，且鋼板樁均可回收，經濟性較好，充分實現了資源再利用的優點。

技術領域

本實用新型涉及頂管接收井基坑支護施工的技術領域，具體涉及一種管道頂管接收井基坑支護結構。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高，城市道路給水、排水、電力、電信、天然氣等地下管線星羅棋布、日趨復雜，給道路管線改造工程帶來了諸多不便。尤其是對于地處深厚淤泥或淤泥質軟土區，且緊鄰地面建(構)筑物群等復雜的周邊環境，傳統的明挖施工法風險極高，嚴重制約著城市道路管線工程的健康發展。繼隧洞盾構施工技術之后，頂管施工技術得到了較快的發展。鑒于頂管施工具有的開挖范圍小、線路布設靈活、受地面建(構)筑物影響小、施工噪音小等優點，其在地下管線敷設和修復中發揮了越來越重要的作用。頂管施工完畢后，一般采用沉井法或明挖法將頂管機頭進行回收。然而，對于深厚淤泥或淤泥質軟土區，土層性質差異較大，采用沉井法施工易造成沉井下沉速度不穩定、沉井傾斜及位移大等現象，可行性較低。此外，現有的明挖法在深厚軟土地層，對于跨度較大的雙排及以上管道，較多采用灌注樁或SMW水泥土攪拌墻支護結構，上述方法成本極高，且施工工期較長，大大影響了頂管機頭的回收效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管道頂管接收井基坑支護結構，為深厚軟土區頂管機頭快速、安全、經濟的回收，提供了一種有效的解決途徑。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種管道頂管接收井基坑支護結構，所述管道頂管接收井基坑為帶有轉角的管道頂管接收井基坑，所述管道頂管接收井基坑的一側側壁內埋設有一端伸入其內部的管道，包括設置在所述管道頂管接收井基坑每側側壁上的第一支護墻，以及包括設置在所述管道頂管接收井基坑一側側壁上的第二支護墻，且所述第二支護墻所在的側壁為所述管道所在的側壁，所述第一支護墻和所述第二支護墻將所述管道頂管接收井基坑側壁布滿，所述第一支護墻由多根豎向固定在所述管道頂管接收井基坑側壁上的拉森鋼板樁構成；所述第二支護墻由多塊橫向設置的橫向擋土板構成，多塊所述橫向擋土板分布于所述管道上、下兩側；每塊所述橫向擋土板的兩端均分別對應固定在靠近所述管道兩側的兩根所述拉森鋼板樁上；每個所述第一支護墻的內側在同一水平高度位置上均橫向固定有鋼腰梁，相鄰兩個所述第一支護墻在同一水平高度位置上的兩個所述鋼腰梁在所述管道頂管接收井基坑的轉角處相連，且在二者連接處的內側固定有鋼板撐；所述管道頂管接收井基坑底部設置操作平臺。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種管道頂管接收井基坑支護結構采用“拉森鋼板樁+鋼板撐+橫向擋土板”聯合支護體系，操作方便，安全性高，且鋼板樁均可回收，經濟性較好，充分實現了資源再利用的優點；操作平臺為軟土區頂管機頭回收提供作業平臺，方便操作。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述操作平臺包括設置在所述管道頂管接收井基坑底部的水泥土攪拌樁，所述水泥土攪拌樁采用坑底滿堂式布置，并與所述拉森鋼板樁貼合；所述水泥土攪拌樁上表面設有一層混凝土層。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過將拉森鋼板樁樁前土體采用水泥土攪拌樁進行加固，解決了深厚軟土區易出現的坑底隆起風險，同時也顯著改善了淤泥或淤泥質軟土的力學特性，基坑穩定性大大增強；混凝土層為軟土區頂管機頭回收提供作業平臺。