[實(shí)用新型]一種紗線加工繞線快速烘干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920790748.4
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN210238042U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周振球
• 申請（專利權(quán)）人: 沭陽縣鼎盛紡織廠
• 主分類號(hào): D06B15/00
• 分類號(hào): D06B15/00;D06B23/04
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 祝進(jìn)

本實(shí)用新型公開了一種紗線加工繞線快速烘干裝置，包括底座、環(huán)形圍板和繞線筒，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述環(huán)形圍板固定設(shè)在底座的頂端面，所述環(huán)形圍板的側(cè)壁豎直方向開設(shè)有排線孔，所述繞線筒包括有頂蓋、繞線柱和底板，所述底板的中心設(shè)有三角形通孔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的位于底座內(nèi)腔中心，且通過動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過動(dòng)力軸連接有位于底座上端面的三棱柱，所述繞線筒通過底板的三角形通孔與三棱柱插接，所述底座的頂端面開設(shè)有若干個(gè)均勻間隔分布的熱風(fēng)孔，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過導(dǎo)風(fēng)管與每個(gè)熱風(fēng)孔連通。本實(shí)用新型便于對染色后的紗線進(jìn)行快速干燥處理，且便于收納繞線，簡單實(shí)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紗線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紗線加工繞線快速烘干裝置。

背景技術(shù)

紗線在市場上的需求量非常大，所以對于生產(chǎn)廠商來說，提高生產(chǎn)效率，就是提高運(yùn)營利潤，現(xiàn)有紗線生產(chǎn)采用流水線作業(yè)，加工過程中，根據(jù)市場需求對紗線進(jìn)行染色作業(yè)，染色后需要及時(shí)對紗線進(jìn)行干燥處理，現(xiàn)有方式先對紗線進(jìn)行染色，染色后的紗線通過導(dǎo)線輪繞經(jīng)干燥裝置，來達(dá)到干燥的目的，這樣干燥的效果并不理想，要考慮紗線經(jīng)過的速度、時(shí)間等等，如何能夠?qū)崿F(xiàn)批量快速對紗線進(jìn)行干燥，亟待解決，這里設(shè)計(jì)了一種紗線加工繞線快速烘干裝置，以便于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紗線加工繞線快速烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紗線加工繞線快速烘干裝置，包括底座、環(huán)形圍板和繞線筒，所述底座呈錐臺(tái)型，且內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述環(huán)形圍板固定設(shè)在底座的頂端面，所述環(huán)形圍板的側(cè)壁豎直方向開設(shè)有排線孔，所述繞線筒包括有頂蓋、繞線柱和底板，所述底板的中心設(shè)有三角形通孔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于底座內(nèi)腔中心，且通過動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過動(dòng)力軸連接有位于底座上端面的三棱柱，所述繞線筒通過底板的三角形通孔與三棱柱插接，所述底座的頂端面開設(shè)有若干個(gè)均勻間隔分布的熱風(fēng)孔，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過導(dǎo)風(fēng)管與每個(gè)熱風(fēng)孔連通。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線板的中心開設(shè)有導(dǎo)線孔。

優(yōu)選的，所述繞線柱設(shè)有三根，且呈正三角形分布，所述頂蓋固定設(shè)置在三根所述繞線柱的頂端面，所述底板固定設(shè)置在三根所述繞線柱的底端面。

優(yōu)選的，所述頂蓋的頂端面設(shè)有拉環(huán)。

優(yōu)選的，所述排線孔的內(nèi)腔頂端面左右兩側(cè)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)絲桿，兩根所述傳動(dòng)絲桿通過外螺紋套接有導(dǎo)線板，兩根所述傳動(dòng)絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿環(huán)形圍板底端面，且延長至底座內(nèi)腔，兩根所述傳動(dòng)絲桿的底端固定套接有位于底座內(nèi)腔的第一傳動(dòng)齒輪，所述伺服電機(jī)通過動(dòng)力軸連接有第二傳動(dòng)齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪位于兩個(gè)所述第一傳動(dòng)齒輪之間，且與兩個(gè)所述第一傳動(dòng)齒輪相互嚙合。

優(yōu)選的，所述底板的邊緣位置設(shè)有開設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述底座的外壁設(shè)有與內(nèi)腔連通的散熱網(wǎng)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)采用干燥設(shè)備對繞經(jīng)的紗線進(jìn)行干燥的方式，本實(shí)用采用干燥腔內(nèi)纏繞并在纏繞的同時(shí)進(jìn)行同步干燥，提高紗線干燥的效率，并且可快速取下繞線筒，并更換新的繞線筒，紗線對染色后的紗線進(jìn)行快速干燥處理，簡單實(shí)用。

2.本實(shí)用新型，通過導(dǎo)線板上下往復(fù)傳送紗線，使得纏繞在繞線筒的繞線柱上的紗線較為均勻，不至于混亂地纏繞在一塊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例伺服電機(jī)、絲桿、導(dǎo)線板結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例底座側(cè)面結(jié)構(gòu)內(nèi)部剖視圖；