[實用新型]一種自動化模切系統用調節進出料時料帶高度的裝置

有效

• 申請號: 201920790692.2
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN211338154U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 蔣建國;劉曉鵬
• 申請（專利權）人: 昊佰電子科技（上海）有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H23/038;B65H16/00;B65H23/26;B26D7/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

本實用新型涉及一種自動化模切系統用調節進出料時料帶高度的裝置，包括可活動料帶固定軸(1)，固定架(2)，卡料輪(3)、彈簧(4)和高低調節旋鈕(5)，所述的可活動料帶固定軸(1)設置在固定架(2)內，通過彈簧(4)與固定架(2)連接，所述的可活動料帶固定軸(1)底部設有調節其高度的高低調節旋鈕(5)，所述的卡料輪(3)設置可活動料帶固定軸(1)上,料帶(6)從可活動料帶固定軸(1)上方通過，并通過卡料輪(3)卡住。與現有技術相比，本實用新型具有節省時間，成本低等優點。

技術領域

本實用新型涉及模切領域，尤其是涉及一種自動化模切系統用調節進出料時料帶高度的裝置。

背景技術

模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢等。模切機利用鋼刀、五金模具和鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機在使用過程中，帶狀模切原材料會依次通過進料架、進料臺，最后進入模切裝置中完成模切、壓痕、燙金、或貼合等工作。模切機臺上的料帶固定軸可以起到固定料帶，不讓料帶左右偏移和在進料軸與機臺之間起到緩沖作用，讓料帶處于緊繃狀態。一般的設備在進料和出料時，如圖1所示，料帶6經過料帶固定軸8進入模切機臺9時的高度是被料帶固定軸8固定不可調節的，料帶6在經過料帶固定軸8時，進料軸7和模切機臺6平面之間產生一個不可調節的夾角，當較長或者硬度偏大的產品10經過料帶固定軸8時易造成產品10起翹(如圖2所示)；不同產品和不同底膜的剝離力不同，這也會造成產品不同程度的起翹，在接下來進入模切裝置中時會不平整、易皺褶，對整個模切工作形成不利影響，而且模切裝置上的模切頭無法更換，導致不同的模切工作需要更換不同的模切機，大大降低的工作效率，且提高工作成本。

現有的解決方法是在快要到達料帶固定軸8的料帶6上升階段位置額外增加多個料帶固定軸，從而將一個大夾角分解為多個小夾角，緩解起翹程度，但是由于增加的固定軸也是固定在某個點不可調節的，不同產品不同料帶上機時對固定軸的位置要求不一樣，這就會造成對固定軸進行反復調節，從而會浪費更多的時間，增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種調節進出料時料帶高度的裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種調節進出料時料帶高度的裝置，其特征在于，包括可活動料帶固定軸，固定架，卡料輪、彈簧和高低調節旋鈕，所述的可活動料帶固定軸設置在固定架內，通過彈簧與固定架連接，所述的可活動料帶固定軸底部設有調節其高度的高低調節旋鈕，所述的卡料輪設置可活動料帶固定軸上；料帶從可活動料帶固定軸上方通過，并通過卡料輪卡住。

進一步地，所述的可活動料帶固定軸為由底部水平固定軸，頂部活動軸，以及兩側設置的垂直固定軸構成的矩形框，其中底部水平固定軸與兩側的垂直固定軸一體化設置，所述的頂部活動軸中心軸兩端固定在兩側的垂直固定軸上，中心軸上套設有滾筒。

進一步地，所述的卡料輪設置在頂部活動軸上，料帶從頂部活動軸上通過，料帶的滑動帶動頂部活動軸上滾筒滾動，并通過卡料輪卡住料帶兩側，防止料帶左右移動。

進一步地，兩個垂直固定軸頂部通過彈簧連接固定架，將可活動料帶固定軸連接在固定架上。

進一步地，所述的水平固定軸底部設有安裝槽，所述的高低調節旋鈕穿過固定架后插入所述安裝槽內，轉動高低調節旋鈕向上或向下推動可活動料帶固定軸壓縮彈簧，實現可活動料帶固定軸的上下移動。

進一步地，所述的固定架包括底部水平架，及其兩側設置的垂直架，兩垂直架呈倒L狀，頂部向內側伸出，用于固定彈簧頂部。

進一步地，所述的固定架的底部水平架中心設有螺紋孔，所述的高低調節旋鈕穿過所述螺紋孔后連接可活動料帶固定軸。