[實(shí)用新型]一種滴加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920788480.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210729457U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳學(xué)斌;趙永旗;高翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00
• 代理公司: 上海灣谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31289
• 代理人: 倪繼祖

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滴加裝置包括：一預(yù)乳化槽，其具有一輸出接口；一反應(yīng)槽，其具有一預(yù)乳化液滴加口；通過(guò)導(dǎo)管依次連接在所述預(yù)乳化槽的輸出接口與所述反應(yīng)槽的預(yù)乳化液滴加口之間的一第一閥門(mén)、一抽液泵和一第二閥門(mén)；以及一安裝于所述反應(yīng)罐中的第一攪拌裝置；其中，所述預(yù)乳化液滴加口位于所述反應(yīng)槽的下部并接近所述第一攪拌裝置。本實(shí)用新型不但能穩(wěn)定控制滴加速度，使得整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的精確控制；可以保證整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中預(yù)乳化液的溫度不會(huì)劇烈變化，也能提高反應(yīng)過(guò)程中的攪拌效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種滴加裝置。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)的乳液聚合使用預(yù)乳化液半連續(xù)的滴加方式進(jìn)行種子聚合。采用這種滴加方式，單體滴加過(guò)程中聚合總是在單體饑餓態(tài)時(shí)進(jìn)行，此時(shí)單體微液滴成為單體倉(cāng)庫(kù)的概率變小、微液滴成核概率增大，故體系中乳膠粒數(shù)目增加，表現(xiàn)為所制成的微乳液粒徑減小、粒徑分布變窄。

目前主要采用的滴加管裝置如圖1所示：包括預(yù)乳化槽R101’和預(yù)乳化槽R101’中的第二攪拌葉6’，反應(yīng)槽R102’連接預(yù)乳化槽R101’和反應(yīng)槽R102’的不銹鋼導(dǎo)管，以及設(shè)置于不銹鋼導(dǎo)管上的第一閥門(mén)1’和第二閥門(mén)3’，第二閥門(mén)3’出口管道上的預(yù)乳化液的滴加口4’以及第一攪拌葉5’，其中：預(yù)乳化槽R101’下端接入第一閥門(mén)1’，通過(guò)不銹鋼導(dǎo)管經(jīng)連接到第二閥門(mén)2’，在第二閥門(mén)2’后由接口將管路接入反應(yīng)槽R102’中，在反應(yīng)槽R102’中，滴加口4’從反應(yīng)釜R102’頂部進(jìn)入。

在采用該種滴加方式時(shí)，預(yù)乳化液滴加管連接在反應(yīng)釜上部從上部滴加，預(yù)乳化液隨著反應(yīng)釜的攪拌開(kāi)始融入體系。乳液聚合是一個(gè)放熱反應(yīng)，熱量從體系內(nèi)部產(chǎn)生隨著降溫循環(huán)水而排出。當(dāng)常溫狀態(tài)下的預(yù)乳化液從反應(yīng)釜上部進(jìn)入反應(yīng)釜中，由于重力因素，導(dǎo)致低溫的預(yù)乳化液滴尚未與高溫的空氣完成溫度轉(zhuǎn)化就進(jìn)入了高溫的體系中，使得預(yù)乳化液中的乳化劑存在瞬間溫度轉(zhuǎn)變，影響了其部分乳化能力。再者，當(dāng)溫度跨度越大，乳化劑產(chǎn)生泡沫的能力越強(qiáng)。而在我們的丙烯酸復(fù)膜膠領(lǐng)域，要求乳液的產(chǎn)泡能力越低越好，否則需要額外添加更多的消泡劑來(lái)抑制其起泡能力，增加了生產(chǎn)成本，并且，增加額外的消泡劑，會(huì)使得乳液有產(chǎn)生魚(yú)眼的風(fēng)險(xiǎn)。最后，在反應(yīng)釜上部滴加，會(huì)使得預(yù)乳化液無(wú)法在第一時(shí)間出現(xiàn)在攪拌中心，影響反應(yīng)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問(wèn)題而提供了一種滴加裝置，不但能穩(wěn)定控制滴加速度，使得整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的精確控制；可以保證整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中預(yù)乳化液的溫度不會(huì)劇烈變化，也能提高反應(yīng)過(guò)程中的攪拌效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一預(yù)乳化槽，其具有一輸出接口；

一反應(yīng)槽，其具有一預(yù)乳化液滴加口；

通過(guò)導(dǎo)管依次連接在所述預(yù)乳化槽的輸出接口與所述反應(yīng)槽的預(yù)乳化液滴加口之間的一第一閥門(mén)、一抽液泵和一第二閥門(mén)；以及

一安裝于所述反應(yīng)罐中的第一攪拌裝置；

其中，所述預(yù)乳化液滴加口位于所述反應(yīng)槽的下部并接近所述第一攪拌裝置。

上述的滴加裝置中第一攪拌裝置為攪拌葉。

上述的滴加裝置中預(yù)乳化槽中設(shè)有一第二攪拌裝置。

上述的滴加裝置中導(dǎo)管為不銹鋼導(dǎo)管。

本實(shí)用新型不銹鋼管路中加入了抽液泵可以穩(wěn)定控制滴加速度，使得整個(gè)反應(yīng)過(guò)程控制更加精確可控；同時(shí)將預(yù)乳化液滴加口延伸到攪拌葉附近，可以保證整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中預(yù)乳化液的溫度不會(huì)劇烈變化，其次，在攪拌葉附近滴加預(yù)乳化液，可以提高反應(yīng)過(guò)程中的攪拌效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。