[實用新型]一種自動組裝機

有效

• 申請號: 201920788092.2
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210499169U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 沈元洪;沈建昌;金世英;梁月紅;朱玉娥;亢貴芳;管文娟;曹衛群
• 申請（專利權）人: 江蘇神力醫用制品有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動組裝機，其包括：第一轉動運輸機、與第一轉動運輸機相連通的第一運輸軌道、第二轉動運輸機、與第二轉動運輸機相連通的第二運輸軌道、第三轉動運輸機、與第三轉動運輸機相連通的第三轉動運輸軌道和與組裝機構，所述組裝機構由上到下依次設置有第一組裝層、第二組裝層和第三組裝層；所述第一組裝層和第一運輸軌道相連通，所述第二組裝層和第二運輸軌道相連通，所述第三組裝層和第二運輸軌道相連通。本實用新型具有自動篩選排序的效果。

技術領域

本實用新型涉及組裝機的技術領域，尤其是涉及一種自動組裝機。

背景技術

目前，自動組裝機是用來組裝各個零部件的機器。自動組裝機的適用范圍廣泛，在醫療設備、建筑和電子設備領域有著廣泛的應用。自動組裝機不僅組裝效率高而且節省了人力成本。

自動組裝機用來做組裝藥物注射管各部件的組裝。

現有的，公告號為CN202010883U的中國實用新型公開了一種轉軸自動組裝機，它包括機架，裝設在機架上部的凸輪分割器，與凸輪分割器轉動連接的轉盤，裝設在轉盤上的夾具，轉盤周圍設置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、鉚接工位，出成品工位，所述第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位設有自動送料振動盤，通過自動送料振動盤進行送料，在夾具上進行自動組裝，組裝完成后自動出成品，雖然其實現了全自動化，節省了成本，但其加工時仍然需要人工將被加工器放入被加工工位，放入被加工件的過程也是需要時間，人工很難實現全天不間斷的工作，這將很大程度上限制整個設備的自動化程度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供種醫療設備自動篩選排序裝置，具有能夠對雜亂的醫療設備的不同組件進行自動篩選排序，從而能夠節約人力物力，提高工作效率的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自動組裝機，由三個不同的轉動運輸機將注射管的組件運輸到組裝機進行組裝。將包括第一轉動運輸機、與第一轉動運輸機相連通的第一運輸軌道、第二轉動運輸機、與第二轉動運輸機相連通的第二運輸軌道、第三轉動運輸機、與第三轉動運輸機相連通的第三轉動運輸軌道和與組裝機構，所述組裝機構由上到下依次設置有第一組裝層、第二組裝層和第三組裝層；所述第一組裝層和第一運輸軌道相連通，所述第二組裝層和第二運輸軌道相連通，所述第三組裝層和第三運輸軌道連通。

通過采用上述技術方案，自動組裝機是將注射管的各個組件拼裝起來，再通過運輸軌道將其運輸到組裝機上進行組裝的設備。第一運輸軌道高于第二運輸軌道，第二運輸軌道高于第三運輸軌道。各個轉動運輸機就能將注射管不同的組件組裝。

進一步的，所述第一轉動運輸機包括料倉和設置在料倉底部的離心振動盤，所述料倉橫截面為圓形，所述離心振動盤下側設置有振動電機，所述料倉的內壁由下到上環繞設置有螺旋向上設置的輸料軌道，所述輸料軌道的末端連接有篩料擋板，所述篩料擋板與料倉之間形成有篩料區間，所述篩料區間內還設置有第一擋桿，所述第一擋桿遠離料倉的一端延伸出；所述料倉的外壁還環繞設置有與篩料區間連通的篩選料道，所述篩選料道的外表面且遠離料倉的一側沿篩選料道的螺旋方向設置有導向缺口。

通過采用上述技術方案，料倉是物料篩選震動的平臺，離心振動盤為料倉提供了運動所必須的動能。震動電機震動帶動料倉震動從而實現自動篩料的功能。篩料擋板是將堆積過高的物料剔除，通過第一擋桿的阻擋以及導向缺口的導向作用，物料能夠逐個依次在篩選料道內進行排序，從而能夠使物料有序地從料倉內不斷向外輸送，節約了人力物力，提高了工作效率。

進一步的，所述篩選料道的螺旋方向向下傾斜。

通過采用上述技術方案，篩選料道的螺旋方向向下傾斜能夠使得物料自身的重力以及振動盤的振動作用力共同為物料的運動提供離心力，從而能夠使得物料能夠更加有效地從篩選料道不斷向外輸出。