[實用新型]一種復合式雙速同心攪拌器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920787431.5
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210079368U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 哈壽柏;徐剛;張翔;郝培培;哈勝男
• 申請（專利權）人: 鎮(zhèn)江寶城注漿設備有限公司
• 主分類號: B01F9/10
• 分類號: B01F9/10;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種復合式雙速同心攪拌器，主要由以下幾個部分組成：主箱體、進油悶蓋、軸承堵蓋、蝸桿、聯(lián)軸器總成、筒體，其中主箱體設置在筒體的上側，聯(lián)軸器總成設置在主箱體和筒體之間，進油悶蓋設置在主箱體上側，主箱體呈方形結構，蝸桿設置于主箱體內部一側，蝸桿的一端設置于主箱體的一側面上并在外緣設置有軸承堵蓋，另一端穿過主箱體的另一側面并與電機連接。

技術領域

本實用新型涉及攪拌裝置技術領域，具體地說，是涉及一種復合式雙速同心攪拌器。

背景技術

在化工、礦產(chǎn)、建筑、機械化等領域，攪拌器對混合過程的實現(xiàn)至關重要，對其要求第一點便是良好的混合性能。傳統(tǒng)攪拌器大多為單軸攪拌器，適用的粘度范圍較窄、適用的粘性材料涉及范圍單一，對于一些粘度以及強度要求極高的工作場所，單軸攪拌器處于劣勢。一是無法制作出與之匹配的漿液，二是單軸攪拌器的應用范圍有限。

傳統(tǒng)攪拌器大多為單軸攪拌器，適用的粘度范圍較窄、適用的粘性材料涉及范圍單一，現(xiàn)在急需要一種能夠克服這一弊端的新型攪拌機構。

實用新型內容

為了克服上述現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種復合式雙速同心攪拌器，從而設計出一套能夠適應各種粘性材料的攪拌且混合好的成品粘度能夠達到工作標準的新型攪拌器，且適用范圍廣泛。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種復合式雙速同心攪拌器，主要由以下幾個部分組成：主箱體1、進油悶蓋2、軸承堵蓋3、蝸桿4、聯(lián)軸器總成5、筒體6，其中主箱體1設置在筒體6的上側，聯(lián)軸器總成5設置在主箱體1和筒體6之間，進油悶蓋2設置在主箱體1上側，主箱體1呈方形結構，蝸桿4設置于主箱體1內部一側，蝸桿4的一端設置于主箱體1的一側面上并在外緣設置有軸承堵蓋3，另一端穿過主箱體1的另一側面；齒輪軸8垂直方向設置于主箱體1中，內攪拌軸12垂直方向設置于筒體6中，齒輪軸8和內攪拌軸12通過聯(lián)軸器總成5連接；聯(lián)軸器總成5包括同心聯(lián)軸器10，同心聯(lián)軸器10將齒輪軸8和內攪拌軸12連接在一起，筒體6頂部從下向上依次設置有下連接盤18、上連接盤15，筒體6則跟下連接盤18進行焊接連接，下連接盤18、上連接盤15外緣緊固在一起，上連接盤15中部向上延伸形成套筒，套筒部位與主箱體1適配連接；主箱體1的上部設置有大齒輪軸13，大齒輪軸13上部凹陷形成空腔部位，齒輪軸8頂端穿過大齒輪軸13底部并坐落于空腔部位的中心部位，齒輪軸8頂端外側設置有齒輪，中心部位一側的空腔中設置有偏心齒輪7，大齒輪軸13中空腔部位的外緣設置有內側齒輪，所述內側齒輪與偏心齒輪7的齒輪相抵觸，偏心齒輪7的齒輪同時與齒輪軸8頂端外側設置的外側齒輪相抵觸；大齒輪軸13下方的齒輪軸8外部套設有支撐傳動軸14，支撐傳動軸14頂部通過大平鍵16與大齒輪軸13下部適配，支撐傳動軸14下部位于上連接盤15的套筒部位內側，支撐傳動軸14與上連接盤15上部的套筒部位通過小平鍵17進行定位；支撐傳動軸14中部外側設置有蝸輪9，蝸輪9同時利用大平鍵16與支撐傳動軸14適配；蝸輪9的外緣與蝸桿4適配；蝸桿4穿過主箱體1另一側面的突起部分與電機連接。

優(yōu)選地，齒輪軸8和內攪拌軸12的連接端面通過定心螺栓11進行軸向輔助固定。

優(yōu)選地，內攪拌軸12是與同心聯(lián)軸器10的下半部分焊接安裝。

優(yōu)選地，齒輪軸8下側端部安裝有兩個雙向平鍵19，齒輪軸8通過兩個雙向平鍵19與同心聯(lián)軸器10進行適配。

優(yōu)選地，下連接盤18、上連接盤15通過螺栓進行外周向的緊固。

進一步地，偏心齒輪7設置于進油悶蓋2內部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取得的有益效果：能夠適應各種粘度較大的材料混合；混合好的成品粘度質量比單軸的成品粘度質量要好；單軸攪拌工作時間長且遇到粘性大的會使攪拌軸從中斷開，而雙軸則很好的改進了這一弊端。該實用新型可以放在任何一個電機驅動的攪拌產(chǎn)品上，可適用范圍廣泛。

附圖說明