[實用新型]一種冶煉爐尾氣凈化處理設備

有效

• 申請號: 201920787309.8
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210159430U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 孫宏杰;王冬梅;魏祎
• 申請（專利權）人: 登封市陽光爐料有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/00;B01D53/26
• 代理公司: 鄭州澤創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41159
• 代理人: 石小雨

本實用新型屬于化工冶煉爐尾氣處理設備技術領域，尤其為一種冶煉爐尾氣凈化處理設備，包括冷卻室，所述冷卻室的底部卡接有U型管，并且冷卻室內壁右側面對應U型管的位置設置有水位監控模塊和水溫監測模塊。本實用新型，通過分流裝置、引流管、冷卻室和尾氣回收室之間的相互配合，高溫尾氣會對冷卻室內的冷卻水進行加熱并能夠產生大量的水蒸汽，粉塵過濾板在液化水蒸汽的沖刷下其內部所截取的粉塵會與液化水蒸汽混合成污水并匯集到過濾室的底部，由于二氧化硫易溶于水，因而經冷卻室降溫冷卻后的尾氣會溶于尾氣回收室中所盛放的凈水中，對尾氣中的熱能以及二氧化硫加以回收利用，可在一定程度上降低尾氣凈化處理的成本。

技術領域

本實用新型屬于化工冶煉爐尾氣處理設備技術領域，具體涉及一種冶煉爐尾氣凈化處理設備。

背景技術

冶煉爐指熔化鐵礦石的煉爐，如熔化赤鐵礦(Fe2O3)或磁鐵礦(Fe3O4)，使之變成生鐵(pigiron)。這種爐體是耐火材料襯里的高大柱形結構，從頂端填入選洗礦石、焦炭和溶劑(溶劑通常為石灰石)。氧化鐵變為金屬鐵是一還原過程，過程中用一氧化碳和氫作還原劑。

冶煉爐經過高溫冶煉后，會從排氣管中排出大量的粉塵和污染氣體，特別是冶煉過程中產生的二氧化硫，排入大氣中會對環境造成污染，但是現有冶煉爐用尾氣凈化處理設備通常只具備過濾凈化能力，無法對尾氣中所含有的能量加以回收利用，致使尾氣凈化處理的成本較高，因此亟需一種冶煉爐尾氣凈化處理設備來解決上述問題。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種冶煉爐尾氣凈化處理設備，已解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冶煉爐尾氣凈化處理設備，包括冷卻室，所述冷卻室的底部卡接有U型管，并且冷卻室內壁右側面對應U型管的位置設置有水位監控模塊和水溫監測模塊，所述冷卻室頂部的一側卡接有冷水管，并且冷卻室底部的另一側卡接有熱水管，所述冷卻室的左側設置有過濾室，所述過濾室的頂部通過進氣管與冷卻室的頂部相連通，并且進氣管的右端與U型管的左端相連通。

優選的，所述過濾室內設置有粉塵過濾板，所述粉塵過濾板的上方設置有分流裝置，所述分流裝置的下表面設置有若干個霧化噴頭，所述分流裝置的上表面與引流管的一端相連通，所述引流管的另一端與探頭的左側面相連通，并且探頭位于冷卻室內，并且引流管分別卡接在冷卻室的左側面和過濾室的右側面，所述冷卻室的右側設置有尾氣回收室，所述尾氣回收室的左側面通過排氣管與冷卻室的右側面相連通，并且排氣管的左端與U型管的右端相連通，所述尾氣回收室內設置有尾氣過濾板，并且尾氣過濾板位于排氣管的上方。

優選的，所述U型管的底部卡接有若干個排污管，且若干個排污管的底部均設置有可拆卸連接蓋。

優選的，所述過濾室內壁的下表面固定連接有喇叭斗，并且過濾室底部對應喇叭斗的位置開設有排污口，并且排污口內套設有活塞。

優選的，所述分流裝置包括殼體，所述殼體的上表面與引流管的左端相連通，所述殼體的外圍設置有環形管，并且環形管與殼體的相對面通過若干根連接管相連通，并且殼體、連接管和環形管的下表面均設置有霧化噴頭。

優選的，所述水位監控模塊和水溫監測模塊的輸入端均通過導線與電源的輸出端電連接，所述電源設置在尾氣回收室的右側面。

優選的，所述尾氣回收室的頂部卡接有尾氣導出管，所述過濾室的左側面卡接有尾氣導入管，并且尾氣導入管位于粉塵過濾板的下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：