[實(shí)用新型]一種新型鋁合金殼體澆筑成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920786503.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210387470U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周桂宏;周昊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通金燃機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/22 | 分類號(hào): | B22C9/22;B22D33/04 |
| 代理公司: | 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125 | 代理人: | 沈紅星 |
| 地址: | 225400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 鋁合金 殼體 澆筑 成型 模具 | ||
本實(shí)用新型屬于澆筑成型模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新型鋁合金殼體澆筑成型模具,包括機(jī)架、第一扣合半模和第二扣合半模,所述機(jī)架是立方體框架,所述機(jī)架的底面對(duì)稱安裝有一對(duì)底座,兩塊所述底座之間通過(guò)軸承活動(dòng)安裝一對(duì)互相平行的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的中部對(duì)稱安裝有一對(duì)互相平行的第一弧形臂。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一對(duì)互相開(kāi)合的第一扣合半模和第二扣合半模,第一扣合半模和第二扣合半模在分合氣缸和雙邊齒條的帶動(dòng)下進(jìn)行分開(kāi)、扣合操作,分開(kāi)時(shí)與調(diào)節(jié)好尺寸的澆筑內(nèi)模相配合,然后扣合進(jìn)行鋁合金殼體澆筑,澆筑完畢后再次通過(guò)分合氣缸和雙邊齒條分開(kāi),操作簡(jiǎn)便、定位精度高、澆筑質(zhì)量好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及澆筑成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型鋁合金殼體澆筑成型模具。
背景技術(shù)
澆鑄成形是塑料加工的一種方法早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物見(jiàn)聚合物注入模具內(nèi)經(jīng)聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品20世紀(jì)初酚醛樹(shù)脂最早用澆鑄法成型,30年代中期用甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚物澆鑄成有機(jī)玻璃見(jiàn)聚甲基丙烯甲酯第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品,其后又有環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄制品,澆鑄成型一般不施加壓力,對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高,對(duì)制品尺寸限制較小,制品中內(nèi)應(yīng)力也低,因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長(zhǎng),成型后須進(jìn)行機(jī)械加工,在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法,鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等,這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對(duì)價(jià)格最低的。
目前的鋁合金殼體澆筑模具存在下列問(wèn)題:
1、鋁合金殼體澆筑時(shí),外模難以同內(nèi)模精確定位,造成鋁合金殼體澆筑時(shí)壁厚不均勻,質(zhì)量達(dá)不到設(shè)定需求;
2、鋁合金殼體澆筑后脫模困難,需要同其它工具將鋁合金殼體取出,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易對(duì)澆筑好的鋁合金殼體造成損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型鋁合金殼體澆筑成型模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金殼體澆筑時(shí)壁厚不均勻以及出模不便的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型鋁合金殼體澆筑成型模具,包括機(jī)架、第一扣合半模和第二扣合半模,所述機(jī)架是立方體框架,所述機(jī)架的底面對(duì)稱安裝有一對(duì)底座,兩塊所述底座之間通過(guò)軸承活動(dòng)安裝一對(duì)互相平行的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的中部對(duì)稱安裝有一對(duì)互相平行的第一弧形臂,所述第二轉(zhuǎn)軸的中部對(duì)稱安裝有一對(duì)互相平行的第二弧形臂,兩個(gè)所述第一弧形臂通過(guò)銷軸活動(dòng)連接所述第一扣合半模,兩個(gè)所述第二弧形臂通過(guò)銷軸活動(dòng)連接所述第二扣合半模,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端串接安裝有第一聯(lián)動(dòng)齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端串接安裝有第二聯(lián)動(dòng)齒輪,所述機(jī)架頂端的一側(cè)固定安裝有分合氣缸,所述分合氣缸的伸縮軸連接有雙邊齒條,所述雙邊齒條通過(guò)其兩側(cè)的齒紋同時(shí)嚙合所述第一聯(lián)動(dòng)齒輪和所述第二聯(lián)動(dòng)齒輪。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)架頂端的中部固定安裝有內(nèi)模伸縮氣缸,所述內(nèi)模伸縮氣缸的底端通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接有澆筑內(nèi)模,所述澆筑內(nèi)模位于所述第一扣合半模和第二扣合半模交接處的中心。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)架頂端的另一側(cè)固定安裝有澆筑氣缸,所述澆筑氣缸的底端固定連接有澆筑杯,所述澆筑杯的一側(cè)設(shè)有觸碰閥,所述觸碰閥的受力手柄位于所述第一扣合半模和第二扣合半模交接處的中心。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)架底端的中部安裝有傳送帶,所述傳送帶位于所述第一扣合半模和所述第二扣合半模交接處的底端。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一扣合半模和所述第二扣合半模均包括一個(gè)安裝底板,所述安裝底板的一側(cè)通過(guò)螺釘固定有外殼半模。
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