[實(shí)用新型]利用低濃度瓦斯實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920783401.7
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN210638473U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳菁;蔡長(zhǎng)利;周航;黃保衛(wèi);于濤;陳德忠;李科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江億揚(yáng)能源科技有限公司;淮滬煤電有限公司;長(zhǎng)治市億揚(yáng)能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/14
• 分類號(hào): F26B21/14;F25B29/00;F01N5/02
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

1.一種利用低濃度瓦斯實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱利用裝置，其特征在于，包括：摻混裝置（1）、蓄熱氧化裝置（2）、煙囪（3）、內(nèi)燃機(jī)組（4）、第一煙氣換熱裝置（5）、混氣裝置（6）、第二煙氣換熱裝置（7）、打散裝置（8）、第一輸送器（9）、煙氣干燥機(jī)（10）、第二輸送器（11）、旋風(fēng)除塵器（12）和濕式除塵器（13），所述摻混裝置（1）的出氣口與蓄熱氧化裝置（2）的進(jìn)氣口連接，且在摻混裝置（1）的出氣口安裝有瓦斯?jié)舛葴y(cè)量?jī)x（25），所述蓄熱氧化裝置（2）的低溫?zé)煔獬隹诜謩e與摻混裝置（1）的煙氣進(jìn)口和煙囪（3）的煙氣進(jìn)口連接，且在煙囪（3）的煙氣進(jìn)口安裝有第三閥門（23），所述蓄熱氧化裝置（2）的高溫?zé)煔獬隹诜謩e與混氣裝置（6）的高溫?zé)煔膺M(jìn)口和第二煙氣換熱裝置（7）的煙氣進(jìn)口連接，且在混氣裝置（6）的高溫?zé)煔膺M(jìn)口和第二煙氣換熱裝置（7）的煙氣進(jìn)口分別安裝有第六閥門（28）和第七閥門（29），所述內(nèi)燃機(jī)組（4）的煙氣出口分別與混氣裝置（6）的低溫?zé)煔膺M(jìn)口和第一煙氣換熱裝置（5）的煙氣進(jìn)口連接，且在混氣裝置（6）的低溫?zé)煔膺M(jìn)口和第一煙氣換熱裝置（5）的煙氣進(jìn)口分別安裝有第五閥門（27）和第四閥門（26），所述第一煙氣換熱裝置（5）的煙氣出口和第二煙氣換熱裝置（7）的煙氣出口同時(shí)與煙囪（3）的煙氣進(jìn)口連接，所述混氣裝置（6）的煙氣出口與煙氣干燥機(jī)（10）的煙氣進(jìn)口連接，且在混氣裝置（6）的煙氣出口安裝有氧氣濃度測(cè)量?jī)x（30）和溫度測(cè)量?jī)x（31），所述打散裝置（8）的出料口與第一輸送器（9）的進(jìn)料口連接，所述第一輸送器（9）的出料口與煙氣干燥機(jī)（10）的進(jìn)料口連接，所述煙氣干燥機(jī)（10）的煙氣出口與旋風(fēng)除塵器（12）的煙氣進(jìn)口連接，所述煙氣干燥機(jī)（10）的出料口與第二輸送器（11）的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)除塵器（12）的出粉口與第二輸送器（11）的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)除塵器（12）的煙氣出口與濕式除塵器（13）的煙氣進(jìn)口連接，所述濕式除塵器（13）的煙氣出口與煙囪（3）的煙氣進(jìn)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述摻混裝置（1）設(shè)置有煙氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口和瓦斯進(jìn)口，在摻混裝置（1）的煙氣進(jìn)口安裝有第二閥門（22），在摻混裝置（1）的空氣進(jìn)口安裝有第一閥門（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述內(nèi)燃機(jī)組（4）設(shè)置有瓦斯進(jìn)口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述第一煙氣換熱裝置（5）包括煙氣型吸收式制冷機(jī)、煙氣型吸收式熱泵或間接式煙氣換熱器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述第二煙氣換熱裝置（7）包括余熱鍋爐、煙氣型吸收式制冷機(jī)、煙氣型吸收式熱泵或間接式煙氣換熱器。