[實(shí)用新型]一種利用低濃度瓦斯氧化實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱梯級利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920783370.5
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210013730U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周航;蔡長利;陳菁;孫明杰;于濤;楊海;豆文舉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江億揚(yáng)能源科技有限公司;淮滬煤電有限公司;長治市億揚(yáng)能源科技有限公司
• 主分類號: F01K27/00
• 分類號: F01K27/00;F01K13/00;F01K13/02;F01D15/10
• 代理公司: 33209 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 張狄峰

1.一種利用低濃度瓦斯氧化實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱梯級利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：摻混裝置（1）、蓄熱氧化裝置（2）、煙囪（3）、余熱鍋爐（4）、蒸汽輪機(jī)（5）、凝汽器（6）、打散裝置（7）、第一輸送器（8）、蒸汽干燥機(jī)（9）、汽粉分離器（10）、第二輸送器（11）、第一疏水換熱器（12）、第二疏水換熱器（13）和蒸汽換熱器（14），所述摻混裝置（1）的出氣口與蓄熱氧化裝置（2）的進(jìn)氣口連接，所述蓄熱氧化裝置（2）的低溫?zé)煔獬隹诜謩e與摻混裝置（1）的煙氣進(jìn)口和煙囪（3）的煙氣進(jìn)口連接，且在煙囪（3）的煙氣進(jìn)口安裝有第三閥門（23），所述蓄熱氧化裝置（2）的高溫?zé)煔獬隹谂c余熱鍋爐（4）的煙氣進(jìn)口連接，所述余熱鍋爐（4）的煙氣出口與煙囪（3）的煙氣進(jìn)口連接，所述余熱鍋爐（4）的高溫蒸汽出口與蒸汽輪機(jī)（5）的進(jìn)汽口連接，所述蒸汽輪機(jī)（5）的排汽口與凝汽器（6）連接，所述凝汽器（6）與余熱鍋爐（4）的進(jìn)水口連接，所述蒸汽輪機(jī)（5）的過熱抽汽口與蒸汽干燥機(jī)（9）的蒸汽進(jìn)口連接，所述打散裝置（7）的出料口與第一輸送器（8）的進(jìn)料口連接，所述第一輸送器（8）的出料口與蒸汽干燥機(jī)（9）的進(jìn)料口連接，所述蒸汽干燥機(jī)（9）的蒸汽出口與汽粉分離裝置（10）的進(jìn)汽口連接，所述蒸汽干燥機(jī)（9）的出料口與第二輸送器（11）的進(jìn)料口連接，所述蒸汽干燥機(jī)（9）的疏水出口與第一疏水換熱器（12）的疏水進(jìn)口連接，所述汽粉分離器（10）的出汽口與蒸汽換熱器（14）的進(jìn)汽口連接，所述汽粉分離器（10）的出粉口與第二輸送器（11）的進(jìn)料口連接，所述蒸汽換熱器（14）的疏水出口與第二疏水換熱器（13）的疏水進(jìn)口連接，所述第一疏水換熱器（12）的供熱水出口和第二疏水換熱器（13）的供熱水出口同時(shí)與蒸汽換熱器（14）的供熱水進(jìn)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯氧化實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱梯級利用系統(tǒng)，其特征在于，所述摻混裝置（1）設(shè)置有煙氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口和瓦斯進(jìn)口，在摻混裝置（1）的煙氣進(jìn)口安裝有第二閥門（22），在摻混裝置（1）的空氣進(jìn)口安裝有第一閥門（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯氧化實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱梯級利用系統(tǒng)，其特征在于，所述摻混裝置（1）的出氣口設(shè)置有瓦斯?jié)舛葴y量儀（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低濃度瓦斯氧化實(shí)現(xiàn)煤礦濕物料烘干的煙氣余熱梯級利用系統(tǒng)，其特征在于，所述第一疏水換熱器（12）與第二疏水換熱器（13）先進(jìn)行串聯(lián)連接，然后再與蒸汽換熱器（14）進(jìn)行串聯(lián)連接。