[實(shí)用新型]一種智能化的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920782671.6
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN210172248U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾慶坪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西歌翔音頻科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/14
• 分類號(hào): B21D5/14;B24B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供一種智能化的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)，包括安裝底座，支撐墊塊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪減速箱，傳動(dòng)軸，下壓輥，上壓輥，可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)打磨輪結(jié)構(gòu)，操控箱，觸摸屏，控制器，支撐桿，電源開關(guān)和定位導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)，所述的支撐墊塊膠接在安裝底座的下部左右兩側(cè)。本實(shí)用新型橫向連接桿，固定板，固定孔，固定支架配合U型定位框的設(shè)置，有利于方便對(duì)需要碾壓的鋼板起到定位效果；緩沖彈簧位于下側(cè)調(diào)節(jié)螺母的上部，并套接在螺紋減壓桿的外側(cè)，有利于方便對(duì)鋼板碾壓時(shí)起到對(duì)上壓輥的緩沖效果；打磨砂輪分別鍵連接在打磨電機(jī)的右端輸出軸上和左端輸出軸上，有利于方便對(duì)碾壓時(shí)的鋼板起到打磨去刺作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能化的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)。

背景技術(shù)

中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01610413616.0，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種生產(chǎn)用液壓卷板機(jī)，包括底座、電機(jī)，所述底座上面設(shè)置有所述電機(jī)，所述電機(jī)旁邊設(shè)置有離合器，所述離合器旁邊設(shè)置有變速箱，所述變速箱旁邊設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪旁邊設(shè)置有所述機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有下輥筒，所述下輥筒上面設(shè)置有上輥筒，所述上輥筒上設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿下面設(shè)置有測(cè)距儀，所述液壓桿上面設(shè)置有液壓閥，所述機(jī)架旁邊設(shè)置有操控箱，所述操控箱上面設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏下面設(shè)置有操作按鈕，所述機(jī)架側(cè)面安裝有油泵。

但是現(xiàn)有的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)還存在著對(duì)碾壓時(shí)鋼板定位效果差，不能夠?qū)δ雺轰摪鍟r(shí)對(duì)上壓輥起到緩沖作用，不能夠?qū)δ雺簳r(shí)的鋼板邊緣進(jìn)行打磨去刺和智能化程度低的問題。

因此，發(fā)明一種智能化的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)顯得非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種智能化的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)，以解決現(xiàn)有的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)對(duì)碾壓時(shí)鋼板定位效果差，不能夠?qū)δ雺轰摪鍟r(shí)對(duì)上壓輥起到緩沖作用，不能夠?qū)δ雺簳r(shí)的鋼板邊緣進(jìn)行打磨去刺和智能化程度低的問題。一種智能化的機(jī)械廠生產(chǎn)用卷板機(jī)，包括安裝底座，支撐墊塊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪減速箱，傳動(dòng)軸，下壓輥，上壓輥，可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)打磨輪結(jié)構(gòu)，操控箱，觸摸屏，控制器，支撐桿，電源開關(guān)和定位導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)，所述的支撐墊塊膠接在安裝底座的下部左右兩側(cè)；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)螺栓安裝在安裝底座的上部右側(cè)；所述的齒輪減速箱位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)，并螺栓安裝底座的上部；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒輪減速箱離合器連接；所述的傳動(dòng)軸鍵連接在下壓輥的右側(cè)，并貫穿可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)與齒輪減速箱離合器連接；所述的下壓輥軸接在可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)下部；所述的上壓輥位于下壓輥的上部，并軸接在可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；所述的可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)分別焊接在安裝底座的上部左側(cè)和中上部右側(cè)；所述的可調(diào)節(jié)打磨輪結(jié)構(gòu)螺栓安裝在可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)的上部左側(cè)和上部右側(cè)；所述的操控箱焊接在支撐桿的上端；所述的觸摸屏嵌入在操控箱的前表面上部；所述的控制器嵌入在操控箱的內(nèi)側(cè)下部；所述的支撐桿焊接在安裝底座的上部右端；所述的電源開關(guān)嵌入在操控箱的前表面右下部；所述的定位導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在下壓輥和上壓輥的內(nèi)側(cè)，并螺栓安裝在可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)的左端和右端；所述的可調(diào)緩沖架結(jié)構(gòu)包括固定支架，橫向安裝架，定位插孔，螺紋減壓桿，上側(cè)調(diào)節(jié)螺母，下側(cè)調(diào)節(jié)螺母，緩沖彈簧和連接軸承，所述的橫向安裝架焊接在固定支架的上端；所述的定位插孔縱向開設(shè)在橫向安裝架的中間位置；所述的螺紋減壓桿插接在定位插孔內(nèi)；所述的上側(cè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在螺紋減壓桿的上部；所述的下側(cè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在螺紋減壓桿的下部；所述的連接軸承外圈焊接在螺紋減壓桿的下部?jī)?nèi)圈與上壓輥的兩端鍵連接。

優(yōu)選的，所述的定位導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)包括橫向連接桿，固定板，固定孔和U型定位框，所述的固定板焊接在橫向連接桿的左端；所述的固定孔分別開設(shè)在固定板的上下兩側(cè)；所述的U型定位框焊接在橫向連接桿的右端。

優(yōu)選的，所述的可調(diào)節(jié)打磨輪結(jié)構(gòu)包括安裝塊，縱向連接架，電動(dòng)液壓桿，打磨電機(jī)和打磨砂輪，所述的縱向連接架焊接在安裝塊的上端；所述的電動(dòng)液壓桿螺栓安裝在縱向連接架的上部右側(cè)；所述的打磨電機(jī)螺栓安裝在電動(dòng)液壓桿的右端。