[實用新型]一種可回收余熱水的罐式煅燒爐冷卻系統

有效

• 申請號: 201920782073.9
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210773477U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 曾超林;王瑞;周春晚
• 申請（專利權）人: 新疆天山盈達碳素有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27D17/00;F28C1/14;F24D10/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

本實用新型公開了一種可回收余熱水的罐式煅燒爐冷卻系統，涉及炭素行業生產鋁用陽極的罐式爐中煅后焦的冷卻及余熱利用系統及方法,為解決目前市面上的罐式煅燒爐冷卻系統產生局部過熱、水套變形等現象，沒有流量監控系統，傳熱效率低，同時此系統為開式循環，冷卻水溢流和蒸發損失大，嚴重浪費水資源的問題。所述雙層冷卻水套一側的下方設置蓄水箱，所述蓄水箱與雙層冷卻水套之間設置有U形回水管，兩個所述U形回水管上均安裝有水流指示器，所述蓄水箱的一側設置有軟化水系統，所述蓄水箱的另一側設置有地面低溫敷設采暖用戶，所述面低溫敷設采暖用戶一側的上方設置有閉式冷卻塔。

技術領域

本實用新型涉及炭素行業生產鋁用陽極的罐式爐中煅后焦的冷卻及余熱利用系統及方法，具體為一種可回收余熱水的罐式煅燒爐冷卻系統。

背景技術

煅燒是指原料在隔絕空氣的條件下進行高溫熱處理的過程，其目的是排除原料中的水分和揮發分，使炭素原料的體積充分收縮，提高材料的熱穩定性和物理化學性能。采用罐式煅燒爐煅燒炭素原料，具有熱利用率高、煅燒溫度高、煅燒焦質量均勻、燒損小、強度大、電阻率低、煅燒生產工藝操作穩定、爐子使用壽命長、故障率低、綜合經濟效益好等優點，因而被廣泛應用。

罐式煅燒爐煅燒溫度一般在1300℃左右，冷卻系統是其不可缺少的部件，它的主要作用是在出爐前將煅燒好的焦體從1000℃以上降低至120℃以下，防止煅后焦接觸空氣產生氧化，保證安全生產。現有的罐式煅燒爐冷卻系統一般采用間接傳熱的方式對高溫煅后焦進行冷卻。具體方法是低溫水循環冷卻，冷卻水通過冷卻水套帶走熱量并將其送至冷卻塔進行冷卻，目前采用的罐式煅燒爐冷卻系統及方法具有以下幾方面的缺點：1、在冷卻水套夾層最頂部存在真空區間，此區間水套由于得不到冷卻，處于空燒狀態，產生局部過熱、水套變形等現象。2、由于回水系統采用自然回水，并且冷卻水套內處于封閉狀態，沒有流量監控系統，使操作人員無法預知冷卻水套夾層內的水位及回水管是否流有回水。3、冷卻水套只有單個進水口和排水口，冷卻水流量有限，傳熱效率低，冷卻效果差；根據上述技術缺陷，近些年國內不少單位對罐式煅燒爐冷卻系統進行了研究工作，如申請號為：CN201310667288的中國發明專利公開了一種罐式煅燒爐U型敞開式循環冷卻系統及冷卻方法，該系統中冷卻水套和蓄水池通過回水通道相連接，回水通道上設有杯狀容器，回水通道的一端設有U型回水管，U型回水管的一端與冷卻水套的出水口連接，U型回水管的另一端通入杯狀容器內，杯狀容器通過管路與蓄水池相通，蓄水池通過進水管連至冷卻水套。該技術雖然解決了現有冷卻系統水套頂部空燒、回水系統無法監測等問題，但是該冷卻系統中未設置軟化水系統，系統水質未經過軟化處理，水質硬度過高易導致水套結垢，影響傳熱；另外此系統為開式循環，冷卻水溢流和蒸發損失大，嚴重浪費水資源，同時該系統冷卻水溫度不可調整，也就是煅后焦冷卻效果不良時無法通過調整冷卻水溫度進行調整，因此市場上急需一種可回收余熱水的罐式煅燒爐冷卻系統來解決這人些問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可回收余熱水的罐式煅燒爐冷卻系統，以解決上述背景技術中提出目前市面上的罐式煅燒爐冷卻系統產生局部過熱、水套變形等現象，沒有流量監控系統，傳熱效率低，同時此系統為開式循環，冷卻水溢流和蒸發損失大，嚴重浪費水資源的問題。