[實用新型]一種封接爐的堆碼裝置

有效

• 申請號: 201920780194.X
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN210366002U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 胡英江
• 申請（專利權）人: 常州松英視液鏡有限公司
• 主分類號: B65G57/32
• 分類號: B65G57/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種封接爐的堆碼裝置，屬于封接爐領域，旨在提供一種封接爐的堆碼裝置，其技術方案要點是:靠近出料端設置堆碼裝置，包括底座、安裝在底座內的升降結構、位于升降結構上的一級皮帶傳輸結構和轉運箱。其具有自動堆碼的優點，可以減少人力的輸出，本實用新型適用于封接爐。

技術領域

本實用新型涉及封接爐技術領域，更具體地說，它涉及一種封接爐的堆碼裝置。

背景技術

目前，視液鏡一般是安裝在制冷設備中，用于觀察制冷設備的液位和檢測制冷系統中干燥過濾器后端是否存在水汽。在視液鏡的制造過程中，為滿足視液鏡金屬工件和玻璃材料連接的密封性，一般通過封接爐設備將玻璃材料和工件進行焊接。

現有技術中，封接爐包括進料端、工作區和出料端，工作人員將放好工件、玻璃、石墨的盛料盒直接放到進料端的傳送帶上，通過傳送帶將物料輸送到工作區內進行焊接，焊接結束后的盛料盒通過出料端輸出。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：實際操作過程中，封接爐進行焊接工作時，封接爐的出料端無法堆積盛料盒，當盛料盒通過封接爐的出料端輸送出后，工作人員需要將焊接好的盛料盒依次取下堆碼到待用區。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種封接爐的堆碼裝置，其具有自動堆碼的優點，可以減少人力的輸出。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種封接爐的堆碼裝置，所述堆碼裝置靠近封接爐出料端，所述堆碼裝置包括底座，所述底座上設有安裝空間，所述安裝空間內設有升降結構，所述升降結構包括升降組件和支撐臺，所述升降組件電連接有PLC控制器，所述底座上設有無蓋的轉運箱，所述轉運箱底部設有開口，所述開口的長度和寬度等于所述支撐臺的長度和寬度，所述開口長度和轉運箱底部長度相等，所述轉運箱底部長度和寬度是盛料盒長度和寬度的1.1倍到1.2倍，的所述開口寬度是轉運箱寬度的0.6倍到0.8倍，所述升降結構位于最低點時，所述支撐臺位于所述安裝空間內，所述升降結構位于最高點時，所述升降組件位于所述轉運箱內，并靠近所述封接爐，所述支撐臺底部設有重力測量儀，所述重力測量儀與所述PLC控制器電連接。

通過采用上述技術方案，封接爐進行焊接工作時，封接爐的出料端傳送出盛料盒時，工作人員需要依次取下，擺放至待用區。在靠近封接爐出料端設有堆碼裝置，可以將盛料盒自動堆積，減少人力的輸出。堆碼裝置包括支撐臺、升降組件和底座，底座設有安裝空間，便于將升降結構安裝在安裝空間，使得升降結構位于最低點時，支撐臺降落至安裝空間內。底座上表面設有轉運箱，轉運箱用于承接盛料盒，轉運箱底部設有開口，開口長度和寬度等于支撐臺長度和寬度，同時開口長度和盛料盒長度相等，開口寬度是盛料盒寬度的0.6倍到0.8倍，使得升降結構上升時，可以伸入轉運箱內，直至上升到最高點時，支撐臺靠近進料端。當出料端傳送帶將盛料盒傳遞至支撐臺上時，支撐臺底部重力感應器將信號傳遞至PLC控制器，PLC控制器控制升降結構下降設定的距離，設定的距離為盛料盒的高度。當轉運箱內裝滿盛料盒時，工作人員將轉運箱整體移至待用區。

進一步的，所述支撐臺上設有一級皮帶傳輸結構，所述一級皮帶傳輸結構包括一級支撐架和通過一級支撐架上轉動軸連接的一級皮帶，所述一級支撐架上轉動軸連接有電機，所述一級支撐架上轉動軸與所述電機齒輪連接，所述電機與安裝空間底部的供電設備連接，同時與PLC控制器電連接，所述一級支撐架長度和寬度等于所述開口的長度和寬度，所述轉運箱內設有活動的底板，所述底板包括銜接板和位于銜接板兩側的固定板，所述銜接板的長度和寬度等于所述開口的長度和寬度，所述固定板的高度與所述轉運箱底部的高度的和等于所述銜接板的高度，同時固定板的上表面和所述銜接板的上表面共面，所述升降結構位于最高點時，所述底板的上表面位于所述轉運箱的頂部。