[實用新型]缸套外圓與內溝槽同軸度的檢測裝置

有效

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• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN209745216U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設計）人: 楊勇;陸燁;李祥
• 申請（專利權）人: 江蘇國力鍛壓機床有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 32102 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 任利國<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種缸套外圓與內溝槽同軸度的檢測裝置，底板上焊接有兩塊相互平行的L形立板，其豎邊前側焊接有豎向靠板，橫邊頂部焊接有橫向靠板；橫向靠板的上端面與豎向靠板的前端面相互垂直；橫向靠板的左端頭連接有向上伸出的擋板一，豎向靠板的左端頭連接有向前伸出的擋板二，擋板一與擋板二的右端面位于一個平面內；橫向靠板呈前高后低狀態(tài)，底板呈左低右高狀態(tài)，缸套的圓周底部支撐在橫向靠板上，缸套的圓周后側倚靠在豎向靠板上，缸套的左端口抵靠在兩擋板上；擋板或L形立板上吸附有磁座，磁座上連接有測量桿和伸入缸套內腔的百分表，百分表觸頭抵靠在缸套的內溝槽上。該裝置制造容易，使用方便且可靠，可以適應多種尺寸缸套的測量。

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種缸套外圓與內溝槽同軸度的檢測裝置，屬于檢測裝置技術領域。

背景技術

液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，除了具有壓力和速度可在廣泛的范圍內無極調整外，還可在任意位置輸出全部功率或保持所需壓力，因而和機械壓力機相比，更適合應用于板料彎曲、翻邊、精沖、金屬零件的冷擠壓以及零件的精密壓裝等。

滑塊的向下運動主要由油缸驅動，油缸固定在上橫梁上，油缸的活塞桿下端與滑塊相連接。油缸缸體的端口通常安裝有缸套，活塞桿從缸套中伸出，缸套在活塞桿往復運動時起導向支承作用。缸套的內壁設有多道內溝槽，各內溝槽用于安裝各種類型的密封件，與活塞桿之間實現密封；缸套的內溝槽與其外圓同軸度的好壞直接影響到液壓機油缸的性能。

現有技術中，缸套內溝槽是在其外圓加工后一次裝夾，再進行內溝槽的加工。缸套的外圓與內溝槽的同軸度主要通過機床自身加工精度來保證，對機床的加工精度、加工刀具的耐用度、日常保養(yǎng)等提出了更高的要求。由于缸套是常規(guī)批量化產品，如因機床的精度誤差稍大，將造成批量零件的返工、報廢。由于現有加工過程中，沒有檢測手段來對缸套的外圓與內溝槽的同軸度進行檢測，易造成批量化產品報廢，經濟損失不可估量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種缸套外圓與內溝槽同軸度的檢測裝置，制造容易，使用方便且可靠，可以適應多種尺寸缸套的測量。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種缸套外圓與內溝槽同軸度的檢測裝置，包括底板，所述底板上焊接有兩塊相互平行的L形立板，兩L形立板的豎邊前側焊接有豎向靠板，兩L形立板的橫邊頂部焊接有橫向靠板；所述橫向靠板的上端面與所述豎向靠板的前端面相互垂直；所述橫向靠板的左端頭連接有向上伸出的擋板一，所述豎向靠板的左端頭連接有向前伸出的擋板二，所述擋板一與擋板二的右端面位于一個平面內；所述橫向靠板呈前高后低狀態(tài)，所述底板呈左低右高狀態(tài)，缸套的圓周底部支撐在所述橫向靠板上，所述缸套的圓周后側倚靠在所述豎向靠板上，所述缸套的左端口抵靠在所述擋板一及擋板二的右端面上；所述擋板一、擋板二或L形立板上吸附有磁座，所述磁座上連接有萬向測量桿，所述萬向測量桿的自由端伸入缸套的內腔且安裝有百分表，所述百分表的觸頭抵靠在缸套的內溝槽上。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：兩L形立板的底部通過底板相連，兩L形立板的上部通過豎向靠板和橫向靠板連接為一個整體；橫向靠板與豎向靠板相互垂直，供缸套的圓周擱置和倚靠，可以適應不同直徑的缸套；橫向靠板呈前高后低狀態(tài)，同時豎向靠板的上端呈后仰狀態(tài)，使得缸套擱置在橫向靠板上后呈穩(wěn)定平衡狀態(tài)，不容易發(fā)生滾落。檢測時，百分表的觸頭抵靠在缸套的內溝槽上，用手轉動缸套一周，由于缸套的端口抵靠在擋板一及擋板二上，作為端口的靠山，因此在缸套轉動時，能夠保持百分表觸頭在缸套內溝槽的軸向位置不變，如此即可測量出缸套外圓與該內溝槽的同軸度誤差。

作為本實用新型的改進，兩L形立板的豎邊頂部通過頂蓋板相互連接，兩L形立板的橫邊前側通過前蓋板相互連接。頂蓋板和前蓋板增加了兩L形立板的連接剛度，百分表的磁座可以吸附在頂蓋板上，測量缸套的外圓誤差。