[實用新型]一種鋼絲繩預制自動盤繩器

有效

• 申請號: 201920778308.7
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210214648U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 張德夏;孫云亭
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: B66D1/36
• 分類號: B66D1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼絲繩預制自動盤繩器，包括繩盤，及安裝于繩盤頂部的三腳撐架，及固定于三腳撐架頂部的轉筒；所述轉筒徑向活動穿過一施力桿；還包括支架，所述支架底部設置有配重塊；所述支架上方設置有支撐臺；所述支撐臺上固定有一電機；所述電機其轉軸穿過支撐臺后安裝有聯軸器，所述聯軸器另一端兩側各焊制一塊插銷板；所述插銷板底部設置有卡口；所述卡口與施力桿兩側卡接；所述繩盤底部設置有第一轉盤。本實用新型的鋼絲繩預制自動盤繩器具有以下優點：盤繩全程自動化，將預制繩盤放在盤繩器下方，繩盤頂部與盤繩器插銷板結合，達到自動盤繩的目的；盤繩效率高、降低員工勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及一種盤繩裝置，具體涉及一種鋼絲繩預制自動盤繩器，屬于盤繩裝置技術領域。

背景技術

目前天車鋼絲繩實行定米定尺更換方法，將原裝整盤鋼絲繩分別導入至四個自制繩盤上，再將繩盤運至現場開展作業，這樣能快速高效地完成鋼絲繩更換作業；現在盤繩作業是人工將原裝整盤鋼絲繩導入自制繩盤上，人工導繩時需要將直徑7米的橫桿插入自制繩盤，兩人在橫桿兩側做旋轉運動，將放置在另一側的原裝整盤鋼絲繩導入自制繩盤上，人工盤繩盤350米鋼絲繩需旋轉圈數為：350米/1/3.14=110圈，盤繩時，兩人的行走直徑為7米，每圈所走距離為：3.14*7米=21.98米，盤一根鋼絲繩所行走距離為：21.98米*110圈=2417.8米；4根鋼絲繩所行走的距離為：2417.8米X4根=9617.2米，約10公里，全程需要5人，5小時完成，且隨著鋼絲繩在繩盤上纏繞的圈數增加，員工勞動強度隨之增加，盤繩效率隨之降低。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種鋼絲繩預制自動盤繩器，實現鋼絲繩盤繩自動化，盤繩效率高、降低員工勞動強度。

本實用新型的鋼絲繩預制自動盤繩器，包括繩盤，及安裝于繩盤頂部的三腳撐架，及固定于三腳撐架頂部的轉筒；所述轉筒徑向活動穿過一施力桿；還包括支架，所述支架底部設置有配重塊；所述支架上方設置有支撐臺；所述支撐臺上固定有一電機；所述電機其轉軸穿過支撐臺后安裝有聯軸器，所述聯軸器另一端兩側各焊制一塊插銷板；所述插銷板底部設置有卡口；所述卡口與施力桿兩側卡接；所述繩盤底部設置有第一轉盤；盤繩時，先將繩盤送至第一轉盤，接著，將施力桿依次穿過卡口和轉筒，電機通過聯軸器帶動繩盤轉動，從而將原裝整盤鋼絲繩盤入繩盤。

作為優選，所述支架外部還設置有第二轉盤，所述第二轉盤上放置有原裝整盤鋼絲繩，通過第二轉盤進行輔助轉動，降低原裝整盤鋼絲繩放繩難度。

作為優選，所述電機電連接變頻控制箱總成；所述變頻控制箱總成上設置有三檔開關，所述三檔開關為快慢檔和開關檔；通過變頻控制箱總成控制電機快慢，實現了控制電機轉速及全程盤繩自動化；避免盤繩過程中出現掉繩和扭結現象。

作為優選，所述繩盤底部設置有定位槽；所述第一轉盤頂面設置有凸柱；所述凸柱與定位槽活動卡接；所述第一轉盤底面設置有磁鋼，所述第一轉盤底部正對磁鋼設置有霍爾傳感器；所述霍爾傳感器電連接控制器，所述控制器電連接變頻控制箱總成或電機其電控開關；當磁鋼通過霍爾傳感器，霍爾傳感器檢測到一次信號，收到一次信號即完成一圈繞制，通過控制器對信號進行計數，計數到目標次數后，控制器給變頻控制箱總成信號，變頻控制箱總成停止轉動，最后一段長度進行手動調整，提高繞制精確性。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的鋼絲繩預制自動盤繩器具有以下優點：盤繩全程自動化，將預制繩盤放在盤繩器下方，繩盤頂部與盤繩器插銷板結合，達到自動盤繩的目的；盤繩效率高、降低員工勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例2整體結構示意圖。

圖3為本實用新型的實施例3整體結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：