[實用新型]一種將甲醇氣化并燃燒為一體的排型爐頭

有效

• 申請號: 201920777914.7
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210050798U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 杭文忠
• 申請（專利權）人: 杭文忠
• 主分類號: F23D11/22
• 分類號: F23D11/22;F23D11/44
• 代理公司: 32260 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王闖

本實用新型公開了一種將甲醇氣化并燃燒為一體的排型爐頭，包括金屬加熱體和儲氣室，金屬加熱體位于儲氣室上方，金屬加熱體內部預埋電加熱管，金屬加熱體內設置氣化管，氣化管的一端與儲氣室連接，儲氣室的頂部設置有出氣孔，金屬加熱體通過電加熱管加熱，所以甲醇(醇基燃料)在金屬加熱體內的氣化管中被迅速氣化，氣體通過氣化管進入儲氣室，氣態甲醇從儲氣室頂部的出氣孔及噴嘴排出，此時遇明火則點燃，通過預混燃燒腔上部的燃燒孔燃燒，由于金屬加熱體在儲氣室上方，火焰向上燃燒的同時，火焰側面能對金屬加熱體進行加熱，持續對甲醇的進行氣化，即同時實現氣化甲醇的持續性燃燒。

技術領域

本實用新型涉及甲醇(醇基燃料)燃燒設備領域，尤其涉及一種同時對甲醇(醇基燃料)進行氣化并燃燒的排型爐頭。

背景技術

隨著能源危機概念的提出，越來越多的人開始關注新能源即可再生資源的開發，其中醇類被人們發現是一種經濟、清潔、環保的可再生燃料，目前人們開發的主要是甲醇(醇基燃料)，而市面上的甲醇燃燒器都是以圓形爐頭為主，圓形爐頭的燃燒面積集中、火焰面積小，對于某些長排型的爐膛、過火面積大、火力要求均勻的，圓形爐頭就不能滿足了。

因此本實用新型發明人，針對傳統的圓形甲醇氣化爐頭不能使用長排型爐膛的要求，旨在發明一種將甲醇氣化并燃燒為一體的排型爐頭。

實用新型內容

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種將甲醇氣化并燃燒為一體的排型爐頭。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種將甲醇氣化與燃燒為一體的排型爐頭，包括金屬加熱體，所述金屬加熱體為長方體并呈倒梯形，所述金屬加熱體內置預埋電加熱管，所述金屬加熱體內置預埋金屬氣化管，所述電加熱管能使所述金屬加熱體升溫并同時使所述金屬氣化管升溫，所述金屬氣化管的兩個端口分別露出所述金屬加熱體的側面，其中一個所述端口通過油管與油泵連接，另一個所述端口通過氣管與所述儲氣室連接。金屬加熱體通過電加熱管加熱到預定溫度，接通油泵，甲醇泵入金屬氣化管一端進入加熱體內，由于金屬加熱體已經升溫到預定溫度，所以甲醇在金屬氣化管內被氣化，通過氣化管進入儲氣室，儲氣室頂部具有出氣孔及噴嘴，氣態甲醇從噴嘴排出，此時遇明火則點燃并經燃燒孔燃燒，由于加熱體在儲氣室上方，火焰向上燃燒的同時，火焰側面能對加熱體進行加熱，持續對甲醇的進行氣化，即實現氣化甲醇的持續性燃燒。

優選地，所述儲氣室為金屬長方形盒體，其上端面設置有至少兩排出氣孔，所述出氣孔呈線型排列，所述出氣孔內安裝噴嘴，所述儲氣室與所述金屬加熱體固定連接為一體，且所述金屬加熱體位于所述儲氣室上方。

優選地，所述金屬加熱體的四周設置擋板，包括左右上擋板、左右下擋板、前后擋板及燃燒孔板，上述擋板分別與所述金屬加熱體、儲氣室相接，在所述金屬加熱體的兩側形成兩個預混燃燒腔。

優選地，所述前后擋板上設置有孔洞，所述孔洞用于安裝所述電加熱管和氣化管，同時所述空洞還用于安裝固定點火針。

優選地，每個所述左右下擋板上設置有進氣孔，所述進氣孔設置至少兩個。進氣孔的數量可根據實際需要進行調整。

優選地，所述金屬加熱體的上端還安裝有燃燒孔板，所述燃燒孔板分別與兩個左右上擋板連接，且所述燃燒孔板位于所述金屬加熱體的上方，所述燃燒孔板上設置有至少兩排燃燒孔，且所述燃燒孔與所述儲氣室的出氣孔對應。

優選地，所述燃燒孔板上方還安裝有固定壓板和上壓板，并通過所述固定壓板和上壓板將燃燒孔板與金屬加熱體固定連接。燃燒孔形態可以圓形、橢圓形等等，大小根據火力要求不限。

本實用新型一種供氣化甲醇燃燒使用的排型爐頭的有益效果是，爐頭整體外形呈長方形，多個排列成直線的燃燒噴嘴，多個排列成直線的燃燒孔，擴大爐頭的燃燒面積，更加適應特殊爐膛、特殊行業對火力的要求，同時不同數量的長方形爐頭能夠任意拼接，組合成大小不等、形態不一的爐頭，使得爐頭組裝更加靈活實用。

附圖說明