[實用新型]一種金屬加工件的沖壓裝置

有效

• 申請號: 201920776747.4
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN209986064U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 韓永林
• 申請（專利權）人: 江蘇特納馬智能制造有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D43/05;B21D43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型揭示一種金屬加工件的沖壓裝置，包括凸模板A、凸模板B、凸模板C、卸料板、上墊板、卸墊板、凹模板和沖壓活塞，凸模板A、凸模板B和凸模板C分別連接有上墊板、卸墊板和沖壓活塞，凸模板A和凸模板B對應的凹模板上的貫穿槽道內分別裝設有卸料板，凸模板A對應的卸料板的槽口內均裝設有三對摩擦輪，凸模板B對應的卸料板的槽口內均裝設有兩對摩擦輪，摩擦輪均依次連接電機和連接桿；通過使金屬板材受到三次沖壓后軋斷，取得了較人工軋斷更平整的效果，同時在卸料板內設置摩擦輪，使金屬板材持續向右移動直至受到軋制成段后進入所需求的沖壓模具內，達成了自動送料的目的，相較于人工送料，簡化了工作流程，節省了人力。

技術領域

本實用新型涉及沖壓設備技術領域，具體涉及一種金屬加工件的沖壓裝置。

背景技術

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

在生產沖壓件時，一般先設計生產出所需求的沖壓件對應的沖壓模具，然后將金屬板材批量軋制成相同規格的成段板材，然后將軋制好的成段板材置于沖壓設備內進行沖壓成型，現有技術基本上能夠滿足日常生產的需求，但仍然存在很多問題。例如，金屬板材批量軋制成相同規格的成段板材后還，需要對軋斷面進行打磨，流程繁瑣，耗費人力；沖壓成型通常需要人力進行送料，不方便連續操作，而且容易發生意外事故。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種金屬加工件的沖壓裝置，該設計方案具備能夠連續自動送料，自動進行金屬板材軋制作業，軋制的成段板材無需打磨，流程簡短，操作方便，同時能夠保障操作人員的安全，解決了需要人力進行送料，不方便連續操作，而且容易發生意外事故的問題。

本實用新型的一種金屬加工件的沖壓裝置，包括凸模板A、凸模板B、凸模板C、卸料板、上墊板、卸墊板、凹模板和沖壓活塞，凸模板A和凸模板B均為豎直的立方體板狀，凸模板C為豎直的上大下小的倒梯形立方體板狀，凸模板B和凸模板C梯形下部厚度相同，凸模板A厚度和凸模板C梯形上部厚度相同，凸模板A、凸模板B和凸模板C分別連接有上墊板、卸墊板和沖壓活塞，卸墊板上開設有凸模板A、凸模板B和凸模板C對應位置的貫穿槽條，凹模板上開設有三條貫穿槽道，三條貫穿槽道依次契合凸模板A、凸模板B和凸模板C，貫穿槽道均在左右側面頂部存在對稱的槽斜面，凸模板A和凸模板B對應的凹模板上的貫穿槽道內分別裝設有卸料板，卸料板頂端面橫向等距開設有三條開口向上的內凹槽口，凸模板A對應的卸料板的槽口內均裝設有三對摩擦輪，凸模板B對應的卸料板的槽口內均裝設有兩對摩擦輪，摩擦輪均依次連接電機和連接桿，連接桿焊接于卸料板的槽口內。

本實用新型的一種金屬加工件的沖壓裝置，其中連接桿上套設有減震彈簧。

本實用新型的一種金屬加工件的沖壓裝置，其中凸模板B對應位置的卸墊板上的貫穿槽條底端面左右兩側均存在條狀角凸起，角凸起外側斜面和槽斜面相契合。

本實用新型的一種金屬加工件的沖壓裝置，其中凸模板A、凸模板B和凸模板C底部端面左右兩邊角均為弧形。

本實用新型的一種金屬加工件的沖壓裝置，其中裝置還包括導向組件，導向組件包括導向條、導向座、內滑槽、滑桿、緩沖彈簧和滑扣，導向條為長板條狀，兩根導向條裝設于凹模板頂端面左端且關于凹模板寬面中軸線對稱，導向條左端、中段和右端等距焊接有L形的導向座，導向座底部焊接有環狀的滑扣，凹模板頂端面內部的前后方向對稱開設有相同的內滑槽，內滑槽兩端之間焊接有滑桿，滑扣和緩沖彈簧均套裝于滑桿上，緩沖彈簧兩端分別連接滑扣和其對應的內滑槽端面。