[實用新型]用于拼裝非標槽罐的起吊裝置

有效

• 申請號: 201920775444.0
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN210236862U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 溫玉宏;郭蘭香;劉耀武;張衛東;黃若凡
• 申請（專利權）人: 中國輕工建設工程有限公司
• 主分類號: B66C1/34
• 分類號: B66C1/34
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本實用新型公開了一種用于拼裝非標槽罐的起吊裝置，所述非標槽罐包括拼裝相連的多節筒節，所述起吊裝置包括適于設在豎置的筒節內部且沿環形間隔開分布的多個吊裝機構，每個所述吊裝機構均包括升降裝置和吊鉤，所述升降裝置用于驅動所述吊鉤升降，所述吊鉤朝向背離所述環形中心的方向彎鉤，且構造為適用于從所述豎置的筒節的內部向外鉤掛所述豎置的筒節的底端，以在所述升降裝置的驅動下將所述豎置的筒節吊起的形狀。根據本實用新型的用于拼裝非標槽罐的起吊裝置，由于包括沿環形間隔開分布的多個吊裝機構，且每個吊裝機構均包括外翻的吊鉤，從而多個吊鉤可以從內向外鉤掛豎置的筒節的底端，以將筒節吊起，進而可以避免在筒節上額外設置吊耳，節約勞動時間、降低生產成本、提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及非標槽罐制作領域，尤其是涉及一種用于拼裝非標槽罐的起吊裝置。

背景技術

相關技術中的一些非標槽罐由多個筒節拼裝而成，其中，每節筒節均由多個弧形板組對焊接成環形筒狀。多個筒節通常采用倒裝法拼接，在采用倒裝法拼裝時，首先在基礎平臺上進行最上層筒節中多個弧形板的組對焊接，然后再在最上層筒節上焊接若干個吊耳，利用起吊裝置與吊耳的配合將最上層筒節吊起至一定高度，接著再在最上層筒節的下方拼裝第二層筒節，待第二層筒節與最上層筒節拼接到位后，切除最上層筒節上的吊耳、打磨該筒節，然后再在第二層筒節上焊接吊耳，以便于將第二層筒節連同最上層筒節一起吊起，之后再在第二層筒節的下方進行第三層筒節的拼裝，依此類推。然而，焊接吊耳、切除吊耳和打磨筒節等環節，往往需要消耗大量時間、增加生產成本且影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型在于提出一種用于拼裝非標槽罐的起吊裝置，所述起吊裝置可以吊起筒節并且避免在筒節上額外設置吊耳，從而節約勞動時間、降低生產成本、提高生產效率。

根據本實用新型實施例的用于拼裝非標槽罐的起吊裝置，所述非標槽罐包括拼裝相連的多節筒節，所述起吊裝置包括適于設在豎置的筒節內部且沿環形間隔開分布的多個吊裝機構，每個所述吊裝機構均包括升降裝置和吊鉤，所述升降裝置用于驅動所述吊鉤升降，所述吊鉤朝向背離所述環形中心的方向彎鉤，且構造為適用于從所述豎置的筒節的內部向外鉤掛所述豎置的筒節的底端，以在所述升降裝置的驅動下將所述豎置的筒節吊起的形狀。

根據本實用新型的用于拼裝非標槽罐的起吊裝置，由于包括沿環形間隔開分布的多個吊裝機構，且每個吊裝機構均包括外翻的吊鉤，從而多個吊鉤可以從內向外鉤掛筒節的底端，以將筒節吊起，進而可以避免在筒節上額外設置吊耳，節約勞動時間、降低生產成本、提高生產效率。

在一些實施例中，多個所述吊裝機構均勻地間隔開分布，從而使每個所述吊裝機構的受力均勻，起吊裝置整體的使用壽命更長，且使筒節吊起的更加平穩。

在一些實施例中，多個所述吊裝機構沿圓環間隔開分布，從而起吊裝置在吊起圓形筒節時，多個吊裝機構的分布能夠與圓形筒節的形狀匹配，進而使得每個所述吊裝機構的使用壽命更長，且使圓形筒節吊起的更加平穩。

在一些實施例中，所述吊鉤由板件彎折成型以包括豎板部和鉤部，所述吊鉤由板件彎折成型以包括豎板部和鉤部，所述豎板部與所述升降裝置相連，所述鉤部的一端與所述豎板部的下端相連、另一端向上延伸。由此，由于鉤部由板件形成，從而可以增加鉤部與筒節的底端的接觸面積，進而增大鉤部的受力面積，以提高所述吊鉤的使用壽命和工作可靠性，且還可以提高筒節被吊起的平穩性。而且，吊鉤的結構簡單，便于加工，成本低。

在一些實施例中，所述板件為等厚矩形平板，以使所述豎板部的厚度T1與所述鉤部的厚度T2相等，且使所述豎板部的寬度W1與所述鉤部的寬度W2相等。由此，所述鉤部與豎板部可以通過一整塊的矩形板加工成型，加工方便、生產成本低、生產效率高。