[實(shí)用新型]一種用于門窗預(yù)埋的鋁合金模板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920775400.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210217497U | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬陳泉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 開平市榮群鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E06B1/58 | 分類號(hào): | E06B1/58;E06B1/60 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 529353 廣東省江門市開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 門窗 鋁合金 模板 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于門窗預(yù)埋的鋁合金模板,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決門窗與墻面一般通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,但門窗預(yù)埋的鋁合金模板所預(yù)留出的為長方體框架,導(dǎo)致合頁直接裝在預(yù)留框內(nèi)側(cè)壁,從而導(dǎo)致門窗與墻面產(chǎn)生間隙的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種用于門窗預(yù)埋的鋁合金模板,包括若干組合板和連接桿,組合板的外側(cè)壁設(shè)置有預(yù)留槽,預(yù)留槽內(nèi)嵌置有預(yù)留件,預(yù)留件包括嵌置件和弧形件,預(yù)留槽兩端設(shè)置有密封墊,預(yù)留件的兩端開設(shè)有供密封墊嵌置的放置槽;達(dá)到了通過鋁合金模板為門窗與墻面的連接件預(yù)留槽位,減少門窗與墻面的間隙。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種用于門窗預(yù)埋的鋁合金模板。
背景技術(shù)
鋁合金模板是鋁合金制作的建筑模板,鋁合金模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金模板,參照?qǐng)D1,包括組合板和連接桿,連接桿置于門窗的四個(gè)角處,組合板嵌置在相鄰連接桿之間,形成門窗預(yù)埋的鋁合金模板框架。
但是,門窗與墻面一般通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,但門窗預(yù)埋的鋁合金模板所預(yù)留出的為長方體框架,導(dǎo)致合頁直接裝在預(yù)留框內(nèi)側(cè)壁,從而導(dǎo)致門窗與墻面產(chǎn)生間隙,故有待改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于門窗預(yù)埋的鋁合金模板,其具有便于通過鋁合金模板為門窗與墻面的連接件預(yù)留槽位,減少門窗與墻面的間隙的優(yōu)勢(shì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種用于門窗預(yù)埋的鋁合金模板,包括若干組合板和若干連接桿,所述組合板的外側(cè)壁設(shè)置有預(yù)留槽,所述預(yù)留槽內(nèi)嵌置有預(yù)留件,所述預(yù)留件包括嵌置件和弧形件,所述預(yù)留槽兩端設(shè)置有密封墊,所述嵌置件的兩端開設(shè)有供密封墊嵌置的放置槽。
通過采用上述技術(shù)方案,由于現(xiàn)有的門窗預(yù)埋的鋁合金模板所預(yù)留出的為長方體框架,導(dǎo)致合頁直接裝在預(yù)留框內(nèi)側(cè)壁,從而導(dǎo)致門窗與墻面產(chǎn)生間隙;當(dāng)在澆筑混凝土之前,把預(yù)留件插設(shè)在預(yù)留槽內(nèi),并把密封墊插設(shè)在密封槽內(nèi)對(duì)預(yù)留件進(jìn)行位置的限定;然后澆筑混凝土,突出的弧形件給門窗與墻體的連接處預(yù)留出槽位;通過鋁合金模板為門窗與墻面的連接件預(yù)留槽位,減少門窗與墻面的間隙。
進(jìn)一步地,所述組合板兩端位于預(yù)留槽處開設(shè)有密封槽,所述密封墊嵌置在密封槽。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)密封墊插設(shè)在放置槽內(nèi)時(shí),密封墊遠(yuǎn)離組合件方向的一端同時(shí)也嵌置在密封槽內(nèi),與組合件的端面齊平,避免組合件和連接桿在抵緊時(shí)產(chǎn)生間隙。
進(jìn)一步地,所述密封墊靠近組合板方向的一端設(shè)置有圓倒角。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)密封墊插設(shè)在放置槽內(nèi)時(shí),因放置槽過于狹小,插設(shè)困難,故通過密封墊上設(shè)置成圓倒角,在密封墊插設(shè)進(jìn)放置槽內(nèi)的過程中,先把面積較小的密封墊的端面插設(shè)入放置槽內(nèi),然后在圓倒角形成的弧形面下,把密封墊插設(shè)進(jìn)放置槽內(nèi),提高操作人員的插設(shè)速度。
進(jìn)一步地,所述密封墊遠(yuǎn)離組合板方向的一端一體成型有拉拽環(huán)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要取出密封墊時(shí),密封墊的端面與組合件的端面齊平,導(dǎo)致需要用尖銳的物品才能翹出密封墊;故利用拉拽環(huán),便于操作人員直接拉拽出密封墊。
進(jìn)一步地,所述密封墊遠(yuǎn)離組合板方向的端壁開設(shè)有拉拽槽,所述拉拽環(huán)設(shè)置在拉拽槽內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,拉拽環(huán)直接置于密封墊表面容易使得連接桿與組合板連接處產(chǎn)生縫隙,導(dǎo)致鋁合金模板框架不穩(wěn)定,故把拉拽環(huán)置于拉拽槽內(nèi),避免拉拽環(huán)突出在密封墊的表面。
進(jìn)一步地,所述弧形件靠近組合板方向的側(cè)壁設(shè)置有抵緊墊。
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