[實(shí)用新型]一種鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920775264.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN209925038U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳水泉;馮琦;張軍;倪洪煒;江威;沈藝強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安吉臨港熱電有限公司
• 主分類號(hào): F01K27/00
• 分類號(hào): F01K27/00;F01K11/02
• 代理公司: 33304 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司
• 代理人: 李鈴

本實(shí)用新型公開了一種鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置，包括蒸汽母管，所述蒸汽母管的一側(cè)分別依次設(shè)有鍋爐一、鍋爐二、鍋爐三、鍋爐四和鍋爐五，所述蒸汽支管一上設(shè)有并氣閥，所述蒸汽支管一的一側(cè)設(shè)有蒸汽支管二，所述蒸汽支管二上設(shè)有旁路閥，所述蒸汽支管二的另一端設(shè)有蒸汽支管三，所述蒸汽支管三的另一端設(shè)有減溫減壓裝置，所述減溫減壓裝置的另一端設(shè)有汽輪機(jī)抽汽管道，所述蒸汽母管的另一側(cè)分別依次設(shè)有汽輪機(jī)一、汽輪機(jī)二和汽輪機(jī)三，所述汽輪機(jī)一、所述汽輪機(jī)二和所述汽輪機(jī)三與所述汽輪機(jī)抽汽管道之間通過(guò)汽輪機(jī)抽汽支管連接。有益效果：該裝置解決了鍋爐啟停時(shí)的熱能浪費(fèi)問(wèn)題，避免鍋爐的點(diǎn)火余熱向大氣直接排放，能夠?qū)τ酂徇M(jìn)行回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置。

背景技術(shù)

目前為保證整個(gè)鍋爐汽機(jī)系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行，鍋爐內(nèi)存汽空間均接有排汽管。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，要等到蒸汽參數(shù)接近主蒸汽額定參數(shù)時(shí)才能并入母管運(yùn)行，在此期間需打開鍋爐對(duì)空排汽閥，將低參數(shù)蒸汽向外界排放。同時(shí)在點(diǎn)火升壓時(shí)，也需要對(duì)排汽閥門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使鍋爐內(nèi)的存汽量有控制的增加，鍋內(nèi)壓力穩(wěn)步上升。而當(dāng)鍋爐停爐時(shí)，也要關(guān)閉主蒸汽管道上的電動(dòng)隔離閥，將剩余蒸汽通過(guò)排汽管向大氣排放。整個(gè)排汽過(guò)程均需3-4個(gè)小時(shí)，導(dǎo)致大量熱能隨蒸汽直接排放至空氣中，造成了很大的蒸汽浪費(fèi)。如何開發(fā)出一種可以將鍋爐排出的余熱回收的裝置已經(jīng)成為急需解決的問(wèn)題。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

一種鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置，包括蒸汽母管，所述蒸汽母管的一側(cè)分別依次設(shè)置有鍋爐一、鍋爐二、鍋爐三、鍋爐四和鍋爐五，所述鍋爐一、所述鍋爐二、所述鍋爐三、所述鍋爐四和所述鍋爐五與所述蒸汽母管分別均通過(guò)蒸汽支管一連接，所述蒸汽支管一上設(shè)置有并氣閥，所述蒸汽支管一的一側(cè)設(shè)置有蒸汽支管二，所述蒸汽支管二上設(shè)置有旁路閥，所述蒸汽支管二的另一端設(shè)置有蒸汽支管三，所述蒸汽支管三的另一端設(shè)置有減溫減壓裝置，所述減溫減壓裝置的另一端設(shè)置有汽輪機(jī)抽汽管道，所述蒸汽母管的另一側(cè)分別依次設(shè)置有汽輪機(jī)一、汽輪機(jī)二和汽輪機(jī)三，所述汽輪機(jī)一、所述汽輪機(jī)二和所述汽輪機(jī)三與所述蒸汽母管之間通過(guò)管道連接，所述汽輪機(jī)一、所述汽輪機(jī)二和所述汽輪機(jī)三與所述汽輪機(jī)抽汽管道之間通過(guò)汽輪機(jī)抽汽支管連接。

進(jìn)一步的，所述減溫減壓裝置的出口處設(shè)置有脈沖式安全閥。

進(jìn)一步的，所述蒸汽母管、所述蒸汽支管一、所述蒸汽支管二、所述蒸汽支管三分別均為無(wú)縫鋼管材質(zhì)。

進(jìn)一步的，減溫水采用150攝氏度除氧水。

進(jìn)一步的，所述并氣閥和所述旁路閥分別均采用焊接連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)設(shè)置由蒸汽母管、鍋爐一、鍋爐二、鍋爐三、鍋爐四、鍋爐五、蒸汽支管一、并氣閥、蒸汽支管二、旁路閥、蒸汽支管三、減溫減壓裝置、汽輪機(jī)抽汽管道、汽輪機(jī)一、汽輪機(jī)二和汽輪機(jī)三構(gòu)成的鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置，從而解決了鍋爐啟停時(shí)的熱能浪費(fèi)問(wèn)題，避免鍋爐的點(diǎn)火余熱向大氣直接排放，能夠?qū)τ酂徇M(jìn)行回收利用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鍋爐點(diǎn)火排汽回用裝置的連接示意圖。

圖中：