[實用新型]噴塑系統用自動控制裝置

有效

• 申請號: 201920774893.3
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN209985658U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 馮立功;宋志光;周家雷
• 申請（專利權）人: 山東海匯環保設備有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B14/48;B05B12/00;B05D3/02
• 代理公司: 37244 濰坊博強專利代理有限公司
• 代理人: 李偉

本實用新型公開了一種噴塑系統用自動控制裝置，用于自動控制工件行走機構的行走速度、烘烤溫度、噴粉及噴粉過程中的除塵，包括供電接線模塊和交流?直流電壓轉換器，供電接線模塊上并聯設有若干組交流電接線端子，交流?直流電壓轉換器的直流電壓輸出端連接有若干組直流電接線端子，直流電接線端子也設于供電接線模塊上，交流?直流電壓轉換器的直流電壓輸出端還電連接有PLC控制裝置；各電器部件集中接線于供電接線模塊和PLC控制裝置上，接線集中，便于故障排查，將噴塑系統的噴粉室、除塵器、烘烤室與行走機構有機結合組成一個控制整體，實現整個噴塑工藝的連貫性工作，并實現全自動化控制，有效節省了操作時間與人工成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及噴塑作業控制技術領域，尤其涉及一種噴塑系統用自動控制裝置。

背景技術

噴塑是機械設備加工生產中必不可少的工藝步驟之一，目前使用噴塑工藝主要是利用電暈放電現象，使粉末涂料吸附在工件上的。具體過程為：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。由此可見，噴塑工藝是使工件依次經過噴粉室和烘烤室完成噴塑任務，且在噴粉室上安裝有除塵器，用于對除塵凈化空氣。

由此可見，在傳統的設備噴塑中，噴塑工藝劃分傳送、噴粉、除塵、烘干等多個獨立步驟，且上述各步驟均是單獨控制的，無法實現各工序間的連貫性和自動化控制，且每個工藝步驟都必須配備一定比例的工作人員進行配合完成，既浪費了大量的時間，也造成了人力物力資源的浪費，企業生產成本大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種噴塑工藝可連貫性進行，除塵閥門和噴粉槍開啟數量可隨時調整的噴塑系統用自動控制裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：噴塑系統用自動控制裝置，用于自動控制工件行走機構的行走速度、烘烤溫度、噴粉及噴粉過程中的除塵，包括與工業電源電連接的供電接線模塊和交流-直流電壓轉換器，所述供電接線模塊上并聯設有若干組交流電接線端子，所述交流-直流電壓轉換器的直流電壓輸出端連接有若干組直流電接線端子，所述直流電接線端子也設于所述供電接線模塊上，用于控制行走速度的電機變頻器和行走電機，對所述行走機構進行降溫的電機風扇，用于控制除塵風量的風機變頻器和除塵風機，對所述風機變頻器進行降溫的風機風扇，用于對工件進行烘烤的加熱器分別連接至對應的所述交流電接線端子上，用于檢測烘烤溫度的溫度傳感器，用于控制噴粉槍對工件進行噴粉的噴粉閥門，安裝在噴粉除塵管路上的除塵閥門分別連接至對應的所述直流電接線端子，所述交流-直流電壓轉換器的直流電壓輸出端還電連接有PLC控制裝置。

作為優選的技術方案，所述PLC控制裝置包括PLC控制器，所述PLC控制器連接有輸入/輸出擴展模塊和模擬量輸入輸出模塊，所述PLC控制器還連接有總控模塊、風機控制模塊、電機控制模塊、至少一個加熱控制模塊、至少一個噴粉控制模塊和至少一個除塵閥門控制模塊，部分所述加熱控制模塊、部分所述噴粉控制模塊和部分所述除塵閥門控制模塊連接于所述輸入/輸出擴展模塊上，所述溫度傳感器連接在所述模擬量輸入輸出模塊的輸入端，所述風機變頻器和所述電機變頻器連接在所述模擬量輸入輸出模塊的輸出端。

作為優選的技術方案，其中一所述交流電接線端子通過導線連接有旋鈕開關SA1，所述旋鈕開關SA1串聯有接觸器K1，所述接觸器K1兩端并聯設有備用繼電器K2；所述總控模塊包括連接于所述PLC控制器上的所述接觸器K1的常開觸點、啟動按鈕SB1和停止按鈕SB2。