[實用新型]一種改進型脫模機機構

有效

• 申請號: 201920774383.6
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN210026168U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 王磊;黎彪;朱子棟;黎國智;桂建波
• 申請（專利權）人: 珠海市精實測控技術有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種改進型脫模機機構，旨在提供一種能使注塑產品受到的力更穩定，使注塑產品不容易受損，從而降低產品的廢品率的改進型脫模機機構。所述一種改進型脫模機機構包括工裝夾具機構和頂升機構兩個組成部分。本實用新型應用于脫模機機構的技術領域。

技術領域

本實用新型涉及一種脫模機機構,特別涉及一種改進型脫模機機構。

背景技術

電機轉子在生產中需要經過注塑和脫模的過程，注塑后把模芯取出，得到定型的產品（轉子）；注塑機生產出來的產品（轉子），需要人工用手握住后用力向后拔實現脫模，操作過程勞動強度大，而且不安全，效率低；因此一種改進型、具有脫模效率高、適用性強的脫模機構越來越重要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種能使注塑產品受到的力更穩定，使注塑產品不容易受損，從而降低產品的廢品率的改進型脫模機機構。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括工裝夾具機構和頂升機構；所述工裝夾具機構包括氣缸1、氣缸安裝板2、壓緊塊3、定位塊4、感應傳感器5、工裝底板6、面板7、傳感器安裝板8和支架9，所述面板7設置在所述支架9上，所述氣缸安裝板2、所述工裝底板6、所述傳感器安裝板8均設置在所述面板7上面，所述氣缸1設置在所述氣缸安裝板2上，所述感應傳感器5設置在所述傳感器安裝板8上，所述定位塊4設置在所述氣缸1的輸出端，所述壓緊塊3位于所述定位塊4上，所述定位塊4和感應傳感器5均位于所述工裝底板6的外圍，所述工裝底板6的中間設置有讓位孔，所述頂升機構設置在所述面板7背面，所述頂升機構從所述讓位孔將模芯頂出。

進一步，所述頂升機構包括工裝環10、支撐塊11、側板12、頂升上板13、連接塊14、連接軸15、導柱16、頂升下板17、直線軸承18、固定塊19和電動氣缸20；所述電動氣缸20固定設置在所述頂升下板17的下面，所述頂升上板13位于所述頂升下板17的上方，所述連接軸15下端與所述電動氣缸20的輸出軸相連接，所述連接軸15上端穿過所述頂升下板17與所述頂升上板13連接，所述連接軸15與所述頂升上板13之間還設置有所述連接塊14，所述工裝環10位于所述頂升上板13上方，且所述工裝環10與所述頂升上板13之間設置有所述支撐塊11，所述頂升上板13下面設置有所述導柱16，所述導柱16與所述頂升下板17滑動連接，所述導柱16與所述頂升下板17之間設置有所述直線軸承18，所述導柱16的下端設置有所述固定塊19，所述頂升下板17的兩側設置有所述側板12，所述頂升下板17通過所述側板12與所述面板7相連接，所述工裝環10與所述工裝底板6的中間設置的所述讓位孔相適配。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型主要包括工裝夾具機構和頂升機構，在脫模過程中，首先將產品固定在工裝夾具機構上，然后頂升機構沿在電缸的帶動下垂直頂出產品；相較于手工脫模而言，提高了脫模的工作效率，且在脫模過程中，注塑產品受到的力更穩定，使注塑產品不容易受損，從而降低產品的廢品率。

附圖說明

圖1是所述工裝夾具機構的結構示意圖；

圖2是所述頂升機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，在本實施例中，本實用新型的一種改進型脫模機機構采用兩側對稱雙工位設計，包括工裝夾具機構和頂升機構兩個組成部分。

所述工裝夾具機構，包括氣缸1，氣缸安裝板2，壓緊塊3，定位塊4，感應傳感器5，工裝底板6，面板7，傳感器安裝板8，支架9。動作流程：把產品（轉子）通過機器人固定在工裝底板6的定位銷上，推動兩側氣缸1，帶動兩側壓緊塊3壓緊產品（轉子），把產品（轉子）很好的固定在工裝夾具上。