[實用新型]一種引線框架的自動拗片系統

有效

• 申請號: 201920771765.3
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN210113228U
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 朱春陽;劉松源;黃偉;李昌文;徐治;陳迅;馬偉凱;劉琪
• 申請（專利權）人: 山東新恒匯電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所(普通合伙) 37223
• 代理人: 孫愛華

一種引線框架的自動拗片系統，屬于半導體生產技術領域。其特征在于：設置有電動滑臺（6），在電動滑臺（6）上設置有往復移動的滑塊（2），在滑塊（2）的下部設置有吸盤（4）；在拗片臺（7）的后部設置有移動平臺（10），在移動平臺（10）的上設置有一組夾片機構，夾片機構包括水平設置有兩片夾片（12），框架半成品（1）的高度位于兩片夾片（12）之間，在移動平臺（10）上還設置有與兩片夾片（12）分別對應的夾緊氣缸（11）。通過本引線框架的自動拗片系統，可以實現待切引線框架中框架單體與框架邊框分離，避免人工操作容易造成引線框架表面劃傷的問題。

技術領域

一種引線框架的自動拗片系統，屬于半導體生產技術領域。

背景技術

引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料（金絲、鋁絲、銅絲）實現芯片內部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關鍵結構件，它起到了和外部導線連接的橋梁作用。引線框架在生產過程中首先需要電鍍，電鍍完成之后得到框架半成品，框架半成品的結構如圖4所示，包括框架單體15以及包圍在框架單體15外圈的框架邊框17組成，框架單體15與框架邊框17之間由若干連接段16進行連接，最后將框架單體15與框架邊框17分離，得到獨立框架單體15，將框架單體15與框架邊框17分離的動作業內稱之為“拗片”。

在現有技術中“拗片”由人工完成，操作人員從待處理工位中取走框架半成品之后手持剪刀等工具將連接段16切斷，然后將框架單體15放入完成工位，完成一組框架半成品的“拗片”。然而人工完成時勞動強度較大，且人工操作時容易將引線框架表面劃傷，造成產品損壞，同時不利于引線框架生成的自動化進程。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種可以實現待切引線框架中框架單體與框架邊框分離，避免人工操作容易造成引線框架表面劃傷的引線框架的自動拗片系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該引線框架的自動拗片系統，包括待處理工位和完成工位，其特征在于：在待處理工位和完成工位之間設置有拗片臺，并在待處理工位、拗片臺以及完成工位的上方設置有電動滑臺，在電動滑臺上設置有往復移動的滑塊，在滑塊的下部設置有吸盤，吸盤由氣缸控制升降；

在拗片臺的后部設置有移動平臺，在移動平臺的兩側分別設置有一組對框架半成品夾持的夾片機構，夾片機構包括水平設置的兩片夾片，兩片夾片上下對稱設置，位于拗片臺表面的框架半成品位于兩片夾片之間，且兩片夾片的內側與框架半成品的框架邊框上下對應；

在移動平臺上還設置有與兩片夾片分別對應的夾緊氣缸，其中與上部的夾片對應的夾緊氣缸的活塞桿豎直向下，與下部的夾片對應的夾緊氣缸的活塞桿豎直向上，夾片與相對應的夾緊氣缸的活塞桿固定。

優選的，在所述拗片臺的兩側分別設置有一條導軌，所述的移動平臺沿導軌往復移動。

優選的，所述的移動平臺為“匚”狀，其開口朝向拗片臺且其開口寬度寬于拗片臺，夾片機構設置在移動平臺開口端的兩側。

優選的，每一片所述的夾片均與多臺夾緊氣缸對應，對應于每一個夾片的多臺夾緊氣缸沿移動平臺的移動方向并排設置，并同時與夾片固定連接。

優選的，所述與下部的夾片對應的夾緊氣缸固定于移動平臺的表面；

在移動平臺的側部設置有固定架，所述與上部的夾片對應的夾緊氣缸通過固定架固定于所對應夾片的正上方。

優選的，所述的夾片為“E”型，其三個分支朝向框架半成品，并與框架邊框上下對應，連接三個分支的連接部與相對應的夾緊氣缸固定。

優選的，所述夾片的分支中朝向框架邊框的表面設置有凸起。

優選的，在所述滑塊中設置有氣缸，氣缸的輸出端自滑塊的底部輸出并與吸盤固定。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：