[實(shí)用新型]鋅合金成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920770809.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN210334294U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市寶田精工塑膠模具有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 深圳市力道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44507
• 代理人: 何姣

1.一種鋅合金成型模具，包括有模具本體，所述模具本體包括前模和后模，所述模具本體具有模具型腔；其特征在于，還包括斜頂結(jié)構(gòu)，所述斜頂結(jié)構(gòu)包括第一斜頂組件，所述第一斜頂組件包括：

第一頂板，包括第一端，所述第一端可活動(dòng)地貫穿所述后模且延伸進(jìn)入所述模具本體內(nèi)；

第一鑲件，和所述第一端可拆卸連接；當(dāng)所述鋅合金成型模具鑄件時(shí)，所述第一鑲件構(gòu)成所述模具型腔的側(cè)壁。

2.如權(quán)利要求1所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述第一端設(shè)有第一凹部，所述第一鑲件安裝于所述第一凹部，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一鑲件限位。

3.如權(quán)利要求2所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述第一頂板包括與所述第一端相對(duì)設(shè)置的第二端；所述第一凹部呈L形；所述第一鑲件包括：

第一主體部；

第一豎向部，設(shè)于所述第一主體部朝向所述第二端的一側(cè)；

第一抵接面，形成于所述第一主體部朝向所述第一頂板的一側(cè)；

第二抵接面，形成于所述第一豎向部朝向所述第二端的一側(cè)；

其中，所述第一抵接面抵接于所述第一凹部的豎向側(cè)面，所述第二抵接面抵接于所述第一凹部的橫向側(cè)面。

4.如權(quán)利要求3所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述第一凹部的豎向側(cè)面上開設(shè)第一凹槽，所述第一鑲件還包括第一凸塊，所述第一凸塊設(shè)置在所述第一抵接面，所述第一凹槽與所述第一凸塊的形狀相匹配。

5.如權(quán)利要求1所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述第一鑲件通過(guò)螺桿或螺釘與所述第一端可拆卸連接。

6.如權(quán)利要求1所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述斜頂結(jié)構(gòu)包括第二斜頂組件，所述第二斜頂組件包括：

第二頂板，包括第三端，所述第三端可活動(dòng)地貫穿所述后模且延伸進(jìn)入所述模具本體內(nèi)；

第二鑲件，和所述第三端可拆卸連接，當(dāng)所述鋅合金成型模具鑄件時(shí)，所述第二鑲件構(gòu)成所述模具型腔的側(cè)壁；所述第二鑲件與所述第一鑲件構(gòu)成所述模具型腔相對(duì)的兩側(cè)壁。

7.如權(quán)利要求6所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述第一頂板與所述第二頂板之間呈喇叭狀排布，所述第一端及所述第三端位于所述喇叭狀的較大端。

8.如權(quán)利要求7所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述第一鑲件包括：

第一構(gòu)成面，用于構(gòu)成所述模具型腔的側(cè)面；

所述第一構(gòu)成面上設(shè)有第一頂出位，用于脫模時(shí)頂出產(chǎn)品；

所述第二鑲件包括：

第二構(gòu)成面，與所述第一構(gòu)成面相對(duì)，用于構(gòu)成所述模具型腔的側(cè)面；

所述第二構(gòu)成面上設(shè)有第二頂出位，用于脫模時(shí)頂出產(chǎn)品。

9.如權(quán)利要求1所述的鋅合金成型模具，其特征在于，包括：

熱流道系統(tǒng)，包括分流板，所述分流板內(nèi)部設(shè)有分流腔；

至少兩個(gè)熱嘴，所述熱嘴連通所述分流腔；

液體流道，設(shè)于模具本體內(nèi)，用于輸送金屬熔液；

所述熱嘴通過(guò)多個(gè)所述液體流道逐一對(duì)應(yīng)地連通多個(gè)模具型腔。

10.如權(quán)利要求9所述的鋅合金成型模具，其特征在于，所述液體流道包括：

前段流道，呈弧形延伸，所述前段流道的進(jìn)液端連通所述熱嘴的排液口；

后段流道，所述后段流道的進(jìn)液端連通所述前段流道的排液端，所述后段流道的排液端連通所述模具型腔，所述后段流道沿所述前段流道遠(yuǎn)離熱嘴的一端的切線方向延伸。