[實用新型]一種新型玻璃纖維拉絲機

有效

• 申請號: 201920768283.2
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN210367421U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 李斌
• 申請（專利權）人: 武義永新玻纖機械制造有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16;C03B37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，包括具有空腔的隔熱箱，所述隔熱箱內設有排線器，所述排線器內穿設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿貫通隔熱箱側壁，且電動伸縮桿遠離排線器的一端設有安裝座，所述安裝座上設有與外置電源電連接的控制開關；所述隔熱箱上設有玻璃熔化爐，所述玻璃熔化爐上設有進料口和增壓泵，玻璃熔化爐的輸入端、電動伸縮桿的輸入端和增壓泵的輸入端均與控制開關的輸出端電連接；所述玻璃熔化爐下表面均布有若干與隔熱箱連通的出料口，所述出料口一側設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與設置在玻璃熔化爐側壁的溫控裝置和溫度警報器相連，所述溫控裝置一側連接有用于控制玻璃熔化爐內溫度的顯示操控屏。

2.根據權利要求1所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述溫控裝置包括絕緣裝置和設置在所述絕緣裝置上的連接組件，所述連接組件包括上第二簧片、絕緣柱、壓板和定觸片，所述定觸片的左端和第一簧片的左端分隔固定在所述絕緣裝置上，所述第一簧片的右端與所述第二簧片的右端固定在所述絕緣柱的頂部，所述第二簧片的左端底部設有動觸頭，所述定觸片與所述動觸頭豎直對應的位置向上設有靜觸頭；所述定觸片下方設有厚度為.mm的金屬片，所述金屬片的左端固定在所述絕緣柱的底部；所述絕緣裝置頂部設有壓板，所述壓板的左端固定在所述絕緣裝置上；所述壓板的中部設有壓力調節裝置，所述壓力調節裝置包括設置在所述壓板上的螺紋旋鈕和限位檔桿，所述螺紋旋鈕外側設有限位環，所述限位環套接在所述螺紋旋鈕上，并向外延伸設有與所述限位檔桿相配合的限位凸片，所述螺紋旋鈕下方設有與所述第一簧片相接觸的壓桿，通過所述壓桿使所述靜觸頭與所述動觸頭相互接觸，使所述第一簧片與所述定觸片之間形成閉合線路；所述壓板的右側向右下方折彎延伸并與所述金屬片的右端連接固定。

3.根據權利要求2所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述定觸片與所述第一簧片均設有接線口；所述金屬片底部設有第一導熱片，所述第一導熱片與所述金屬片底部之間設有導熱層；所述第一導熱片向外設有第二導熱片；所述第二導熱片包括固定在所述第一導熱片上部的上第二導熱片和固定在所述第一導熱片底部的下第二導熱片；所述第一導熱片沿邊緣設有能與所述金屬片扣緊固定的凸條。

4.根據權利要求2所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述第一簧片和所述第二簧片均采用厚度為0.3mm的0.15鈹銅材料。

5.根據權利要求2所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述絕緣裝置包括將所述第一簧片、所述壓板和所述定觸片之間分隔開來的若干絕緣塊，所述絕緣塊之間通過鉚釘連接成一體。

6.根據權利要求2所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述絕緣柱采用陶瓷絕緣材料。

7.根據權利要求1所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述溫度傳感器包括殼體，所述殼體為圓柱形空心結構，所述殼體的探測端的內壁上設置有螺紋，所述殼體的探測端的內螺紋處安裝有空心堵頭，所述空心堵頭內設置有測溫元件，所述殼體為伸縮式結構。

8.根據權利要求7所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述殼體與探測端對應的另一端連接有接線盒，所述殼體與接線盒的連接處套裝有外螺紋件。

9.根據權利要求7所述的新型玻璃纖維拉絲機，其特征在于，所述殼體和空心堵頭的材料選用不銹鋼。