[實用新型]一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置

有效

• 申請號: 201920768028.8
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN210061902U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 姚彬;李雙華;曹倩;鄭琪琪;楊琳;楊春鳳
• 申請（專利權）人: 山東萬華塑編有限公司
• 主分類號: B29C48/025
• 分類號: B29C48/025;B29C48/05
• 代理公司: 11616 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁永昌

本實用新型公開了一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置，包括從上到下依次布置的混合室、加熱室和傳送室，混合室上端設有進料口和電機二，混合室和加熱室之間插接有擋板，加熱室的底部固接有支撐腿，混合室內轉動設有攪拌軸，攪拌軸上固接有攪拌葉，加熱室內設有熔料倉，熔料倉外壁和加熱室內壁之間形成空腔，空腔中均勻鋪設有加熱絲，熔料倉內部一側壁上設有帶有濾孔的集料室，加熱室外部一側設有和集料室相接通的高溫抽料泵，高溫抽料泵的出料口連接有和傳送室相連通的供料管，傳送室內設有螺旋輸送桿，傳送室的兩端分別設有擠出頭和電機一。本實用新型與現有技術相比的優點在于：集成度較高，同時占地面積較小。

技術領域

本實用新型涉及擠出裝置技術領域，具體是指一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置。

背景技術

編織袋在生產的過程中，要先將聚丙烯顆粒在混合裝置中進行混合，混合好在通過提升機輸送到加熱室中，加熱融化之后在進入擠出裝置，通過螺旋輸送桿將熔料輸送到擠出頭，然后擠出成拉絲，在進行編織成編織袋，其中的擠出裝置只能用來擠出拉絲，擠出前的原料混合和加熱融化，都需要另外的單獨設備進行處理，集成度較低，同時使得整條生產線占地面積較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服以上技術缺陷，提供一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置，集成度較高，同時占地面積較小。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置，包括從上到下依次布置的混合室、加熱室和傳送室，所述混合室上端設有進料口和電機二，所述混合室和加熱室之間插接有擋板，所述加熱室的底部四角均固接有支撐腿，所述混合室內轉動設有連接在電機二上的攪拌軸，所述攪拌軸上固接有交錯布置的攪拌葉，所述加熱室內設有熔料倉，所述熔料倉外壁和加熱室內壁之間形成空腔，空腔中均勻鋪設有加熱絲，所述熔料倉內部一側壁上設有帶有濾孔的集料室，所述加熱室外部一側設有和集料室相接通的高溫抽料泵，所述高溫抽料泵的出料口連接有和傳送室相連通的供料管，所述傳送室內設有螺旋輸送桿，所述傳送室的兩端分別設有擠出頭和帶動螺旋輸送桿轉動的電機一。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：在使用時，將聚丙烯顆粒原料以及回收的廢料從進料口倒入到混合室內，電機二通電帶動攪拌軸和攪拌葉轉動對原料進行充分的混合，混合好之后將擋板抽出，混合好的原料落入到加熱室內，空腔中的加熱絲通電對其進行加熱，使得完全融化熔料從集料室上的濾孔進入到集料室的內部，然后通過高溫抽料泵將集料室內熔料抽到供料管中，并流到傳送室內，然后電機一通電帶動螺旋輸送桿轉動，將傳送室內的熔料輸送到擠出頭處，并從擠出頭擠出成拉絲，整個過程只需要一個設備就能完成，集成度較高，同時占地面積較小。

作為改進，所述加熱絲分布在加熱室的周圈和底面與熔料倉的周圈和底面之間形成的空腔中，所述加熱室的周圈內壁上且位于空腔的內部固接有隔熱板，所述加熱絲固接在隔熱板上，同時4面鋪設加熱絲，且隔熱板有效的降低加熱絲產生熱量的散失，提高熔料倉內原料的融化速度。

作為改進，所述集料室的周圈3個側壁上均開有濾孔，加快熔料進入到集料室內的量，保證集料室內的熔料充足，提高擠出效率。

作為改進，所述高溫抽料泵位于靠近電機一的一側，所述高溫抽料泵底部設有固接在加熱室外壁上的放置板，所述高溫抽料泵固接在放置板上，高溫抽料泵固定較為穩定，同時靠近傳送室的輸送端，縮短供料管的長度，提高熔料進入傳送室的速度，同時節約制造成本。

作為改進，所述混合室的一側壁上設有觀察窗，通過觀察窗方便看到混合室內原料的混合情況，設計較為合理。

附圖說明

圖1是本實用新型一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置的主視圖。

圖2是本實用新型一種編織袋生產用聚丙烯顆粒融化擠出裝置的右視圖。