[實用新型]一種不銹鋼機體的智能干選機

有效

• 申請號: 201920763826.1
• 申請日: 2019-05-26
• 公開（公告）號: CN210146481U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 李功民;李婧;崔志富;王子軍;王旭哲;劉作強
• 申請（專利權）人: 唐山市神州機械有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36;G12B17/00;G21F3/00;G21F1/08;G21F1/04
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本實用新型公開了一種不銹鋼機體的智能干選機，其包括主機體和X射線源，X射線源用于產生識別裝置識別物料類型所需要的X射線；X射線源(21)置于防護殼(101)內，除防護殼(101)之外的構成智能干選機的全部組件采用不銹鋼制造。不銹鋼機體的智能干選機解決了分選設備長期處于潮濕環境中所導致的使用壽命縮短的問題，提高了使用壽命；其采用多種防護方式，降低了射線輻射對工況的影響，尤其是對操作人員的影響。

技術領域

本實用新型屬于煤炭物料的智能分選領域，更具體的說涉及一種不銹鋼機體的智能干選機。

背景技術

煤炭分選主要分為水洗和干選兩個方向，與水洗相比，干選具備更廣闊的需求和前景。煤炭干選技術中，除復合干選外，還存在一種基于γ射線識別的煤矸石自動分選技術，從1988年開始，我國就開始了該項技術的研究，二十多年來取得了一些進展，從2005年開始，該項技術逐漸在煤炭行業進行了實際應用，如神火梁北煤礦、北京木城澗煤礦等?，F有的基于射線識別的礦物自動分選機如中國專利CN101637765B所公開的煤矸石自動分選機，它包括原料進料斗、煤接料斗、矸石接料斗、設置在所述原料進料斗與煤、矸石接料斗之間的輸送帶傳輸機、識別分選控制機構和執行機構，所述識別分選控制機構包括設置在輸送帶下方的伽瑪射線源、位于輸送帶上方對應于所述伽瑪射線源位置處的射線傳感器、與射線傳感器電連接的測控儀表和設置在位于輸送帶上方的與測控儀表電連接的超聲波發射接收器；所述執行機構為設置在煤、矸石接料斗上方的高頻氣閥；所述高頻氣閥的閥口朝著煤、矸石拋落軌跡設置。

由于現有礦物自動分選機是按通道排隊，分通道檢測、各通道獨立執行。這就可能造成各通道的空氣噴嘴對于不經過其中心的物料擊打不準，影響分選效果。另外，無論是大塊還是小塊，均采用該通道的同種型號空氣噴嘴執行，則會出現噴吹小塊矸石時因為風量太大，帶出旁邊小塊精煤的情況。同時，噴吹小塊時，會造成嚴重的風量浪費，長期運行不節能。

此外，隨著環保提升的要求，以及節能降耗的實際需要，很多煤炭分選設備被直接置于井下使用，也就是將分選現場安置在井下，這樣不僅僅降低了煤炭分選對地面環境所帶來的污染或減少對生產生活所帶來粉塵，還直接節省了煤矸石回填采煤礦區所需要的物力或設備，極大地提升了生產效率。

地下采煤現場一般濕度非常大，且經常伴隨著地下水的滲出，因此置于其中的分選設備必須處于一種潮濕環境中。由于分選設備主體所需要的機械強度非常大，因此現有分選設備的主體構件一般由鋼架構材料制造，但鋼架構材料容易生銹，這樣無形之中造成了分選設備的使用壽命降低。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種不銹鋼機體的智能干選機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種不銹鋼機體的智能干選機,其包括主機體和X射線源，X射線源用于產生識別裝置識別物料類型所需要的X射線；X射線源21置于防護殼101內，除防護殼101之外的構成智能干選機的全部組件采用不銹鋼制造。

優選地，所述防護殼為防輻射鉛包。進一步地，所述主機體包括給料系統1、輸送裝置2、識別裝置3、執行機構，以及供風系統6、除塵系統11、電控系統10等三個輔助系統；給料系統1位于輸送裝置2的入料端，原料由給料系統1均勻給入輸送裝置2上；識別裝置3是位于輸送裝置上方的X射線源21和位于輸送裝置2下方的X射線探測器4；執行機構為出口朝著精煤、矸石運動軌跡的空氣噴嘴，識別裝置3除通過精煤和矸石的物理性質來識別精煤和矸石外，還將精煤和矸石在輸送裝置2上的位置信息輸出給執行機構，給料系統1是將原料運輸到輸送裝置2中，輸送裝置2再將物料均勻的布放到傳輸帶上；識別裝置3是位于傳輸帶上方的X射線源21與垂直下方的X射線探測器4；執行機構位于傳輸帶尾端。識別裝置3為X射線系統。

優選地，X射線探測器4包括數字板和模擬板，每塊模擬板有多個探測器通道。探測器等間距布置，間距根據識別分辨率的要求設置。