[實用新型]一種應用于鉚接彩鋼板的便攜式鉚接機有效
| 申請號: | 201920763251.3 | 申請日: | 2019-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN210387274U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 江云方;李樹峰;章槐卿;鄭勝義 | 申請(專利權)人: | 杭州浙達精益機電技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/02 | 分類號: | B21D39/02 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 鉚接 彩鋼板 便攜式 | ||
本實用新型涉及一種應用于鉚接彩鋼板的便攜式鉚接機,包括機身和握持部,該握持部設置在機身上;所述機身包括機架和安裝在機架上的鉗體、動鉚模、定鉚模、脫模套筒、驅動裝置;所述鉗體固設在機架上,且定鉚模固設在鉗體上,所述動鉚模和定鉚模相對設置;所述動鉚模和驅動裝置傳動連接,且受驅在脫模套筒內做直線往復移動以沖壓彩鋼板形成無鉚鉚接結構;所述脫模套筒固定安裝在機架的前端部;所述定鉚模上具有模腔,動鉚模上具有與模腔相適應的沖頭。該實用新型的鉚接機簡單便攜,工作效率高,鉚接質量穩定可靠,既滿足了門框狹小空間的使用要求,又有效增加了鉚接質量,填充了當前市場的空白。
技術領域
本實用新型涉鈑金鉚接技術領域,具體而言是一種應用于鉚接彩鋼板的便攜式鉚接機。
背景技術
目前,市場上采用彩鋼板制作防盜門門框及門扇的固定方式為有鉚釘連接和無鉚釘連接的形式。采用有鉚釘連接,即在鈑金件上預先打孔,然后孔對齊,再裝入鉚釘,最后用鉚釘槍進行鉚接,但是這種固定方式存在諸多缺點:鉚接時,用力過大容易造成鈑金件變形,表面涂層破損,或者出現鉚接太松,并且工作效率低,制造成本大。采用無鉚釘連接,當前市場上銷售的無鉚鉚接機個頭大的,無法滿足門框狹小空間的使用要求,個頭小的又無法完成2mm鋼板之間的鉚接要求;此外,市場上的無鉚鉚接機在脫模時往往存在粘動鉚模現象,導致彩鋼板的損壞。
實用新型內容
為克服上述現有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種結構簡單,體積小巧,且可符合彩鋼板鉚接要求的無鉚鉚接機。
本實用新型的一種應用于鉚接彩鋼板的便攜式鉚接機,包括機身和握持部,該握持部設置在機身上;所述機身包括機架和安裝在機架上的鉗體、動鉚模、定鉚模、脫模套筒、驅動裝置;所述鉗體固設在機架上,且定鉚模固設在鉗體上,所述動鉚模和定鉚模相對設置;所述動鉚模和驅動裝置傳動連接,且受驅在脫模套筒內做直線往復移動以沖壓彩鋼板形成無鉚鉚接結構;所述脫模套筒固定安裝在機架的前端部;所述定鉚模上具有模腔,動鉚模上具有與模腔相適應的沖頭。
上述技術方案還可以通過以下技術措施進一步優化:
作為進一步優化,所述定鉚模和脫模套筒之間的間隙為待鉚彩鋼板厚度的3.0~6.0倍。
作為進一步優化,所述待鉚彩鋼板的厚度為2.0mm時,定鉚模和脫模套筒之間的間隙為6~12mm。
作為進一步優化,所述鉗體為C形,其從機架上延伸至動鉚模的對面以形成用于安裝定鉚模的支撐端。
作為進一步優化,所述定鉚模通過螺栓固定安裝在支撐端上。
作為進一步優化,所述驅動裝置為氣液增壓缸、液壓缸、氣缸、電動推桿或電液增壓缸。
作為進一步優化,所述握持部上設置有觸發動鉚模工作的觸發件。
由于采用了以上技術方案,本實用新型產生了以下技術效果:
本實用新型的有益效果是,所述機身前端的鉗體可很好的適用于狹小空間要求以對彩鋼板進行鉚接;通過無鉚鉚接可有效的避免鉚接時,用力過大容易造成彩鋼板變形損壞,表面涂層破損,或者出現鉚接太松;所述脫模套筒對彩鋼板具有較大的支撐面積,防止動鉚模脫模時發生損壞。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹:
圖1是實施例一中鉚接機的結構示意圖。
圖2是圖一鉗體的結構示意圖。
圖3是實施例一鉚接示意圖。
附圖標記說明:
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