[實(shí)用新型]一種新型雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)鍛造輪轂鋁屑粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920762845.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210252560U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳陽(yáng);劉文;張文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 秦皇島中秦智能裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C18/14
• 分類(lèi)號(hào): B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)鍛造輪轂鋁屑粉碎機(jī)，該裝置的基座為槽鋼框架，在所述的槽鋼框架上布置有箱體，所述的箱體兩側(cè)采用分體結(jié)構(gòu)，同時(shí)各安裝有2個(gè)軸承座，在所述的軸承座上平行安裝有2個(gè)傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸上10組刀片和間隔套依次布置，兩端各采用2個(gè)圓螺母固定連接；所述的軸承座一端加工有內(nèi)螺紋，內(nèi)部安裝有軸承，所述的軸承內(nèi)圈與傳動(dòng)軸接觸，所述的軸承外圈與調(diào)節(jié)螺母接觸，所述的調(diào)節(jié)螺母表面加工有外螺紋，與軸承座螺紋連接；在所述的軸承座上布置有接近開(kāi)關(guān)，在所述的傳動(dòng)軸一側(cè)安裝有擋片，所述的擋片設(shè)計(jì)為十字形結(jié)構(gòu)，所述的傳動(dòng)軸另一側(cè)各與1臺(tái)電機(jī)連接。本實(shí)用新型替代人工操作，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋁屑粉碎機(jī)，特別是涉及鍛造鋁合金輪轂自動(dòng)化生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用。

背景技術(shù)

鍛造鋁合金輪轂經(jīng)過(guò)機(jī)床加工后，會(huì)產(chǎn)生大量的團(tuán)屑，其硬度較高，不能直接投入進(jìn)絞龍中，通常經(jīng)排屑機(jī)排出后，人工進(jìn)行回收統(tǒng)一處理，此方式人工勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，工作效率低，且不利于現(xiàn)場(chǎng)5S管理。此時(shí)需要一款適用于鍛造輪轂的鋁屑粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)鋁屑的在線粉碎工作，同時(shí)保證粉粹后的鋁屑能夠順利進(jìn)入絞龍，安全輸送。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種新型鍛造輪轂用鋁屑粉碎機(jī)，代替原有的人工收集、處理鋁屑工作，有效的提高工作效率，節(jié)省勞動(dòng)力，同時(shí)便于現(xiàn)場(chǎng)5S管理。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

該新型雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)鍛造輪轂鋁屑粉碎機(jī)的底座為槽鋼框架，在所述的槽鋼框架上方固定安裝有箱體和2臺(tái)電機(jī)，在所述的箱體上安裝有漏斗，所述的箱體側(cè)面為分體結(jié)構(gòu)，各安裝有2個(gè)軸承座，在所述的軸承座上平行安裝有2個(gè)傳動(dòng)軸，所述的2個(gè)傳動(dòng)軸間距為135mm，在所述的1個(gè)傳動(dòng)軸上10組刀片和間隔套依次布置，在所述的另一個(gè)傳動(dòng)軸上依次對(duì)應(yīng)布置10組間隔套和刀片，其中，所述的刀片厚度為12.5mm，所述的間隔套厚度為12.7mm，保證兩側(cè)軸向間隙均為0.1mm，所述的刀片直徑為?160mm，所述的間隔套直徑為?109mm，徑向間隙為0.5mm，保證鋁屑粉碎效果，在所述的10組刀片和間隔套兩側(cè)，各布置有2個(gè)圓螺母，所述的圓螺母與所述的傳動(dòng)軸螺紋連接，限制所述的刀片和間隔套的軸向竄動(dòng)；所述的軸承座一端加工有內(nèi)螺紋，在所述的軸承座內(nèi)部各安裝有軸承，所述的軸承內(nèi)圈與所述的傳動(dòng)軸接觸，所述的軸承外圈與調(diào)節(jié)螺母接觸，所述的調(diào)節(jié)螺母表面加工有外螺紋，與所述的軸承座螺紋連接，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述傳動(dòng)軸的軸向調(diào)節(jié)，避免刀片和間隔套的干涉，同時(shí)，所述的調(diào)節(jié)螺母端面通過(guò)連接片與所述的軸承座固定連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述調(diào)節(jié)螺母的鎖緊；在所述的軸承座上安裝有安裝架，在所述的安裝架上布置有接近開(kāi)關(guān)，在所述的傳動(dòng)軸一側(cè)安裝有擋片，所述的擋片設(shè)計(jì)為十字形結(jié)構(gòu)，可以有效縮短檢測(cè)時(shí)間，保護(hù)設(shè)備，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)功能；在所述的傳動(dòng)軸另一側(cè)與所述的電機(jī)固定連接，驅(qū)動(dòng)所述的傳動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)刀片的切削運(yùn)動(dòng)。

本新型雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)鍛造輪轂鋁屑粉碎機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)5S管理，符合自動(dòng)化生產(chǎn)要求。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

附圖3是附圖2的局部放大視圖。

附圖4是調(diào)節(jié)螺母的主視圖。

附圖5是擋片的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如附圖1和附圖2所示，本實(shí)施例包括槽鋼框架1、電機(jī)2、軸承座3、連接片4、接近開(kāi)關(guān)5、漏斗6、安裝架7、擋片8、傳動(dòng)軸9、箱體10、調(diào)節(jié)螺母11、軸承12、圓螺母13、刀片14和間隔套15。