[實用新型]一種激光切割電機定轉子片的夾具結構

有效

• 申請號: 201920760896.1
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN210060251U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 楊健;陳旭
• 申請（專利權）人: 寧波菲仕運動控制技術有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K26/70;B23K26/38
• 代理公司: 32332 江蘇斐多律師事務所
• 代理人: 王純潔;王長征

本實用新型公開了一種激光切割電機定轉子片的夾具結構，包括夾具本體，所述夾具本體包括夾具內形板、夾具外形板和橋架裝置，所述夾具內形板和夾具外形板位于同一水平面上，所述夾具內形板位于夾具外形板的內側且夾具內形板與夾具外形板通過橋架裝置連接，所述夾具內形板為電機硅鋼片產品形狀的仿形閉環結構，所述夾具本體上表面用于支撐硅鋼片坯料。本實用新型能使硅鋼片坯料的支撐剛性和安裝可靠性得到大幅提高，確保了電機硅鋼片產品的加工精度，同時夾具在使用過程中能有效避開激光切割焦距，大大延長了夾具使用壽命，產品合格率大幅成倍提高。

技術領域

本實用新型屬于電機技術領域， 具體涉及一種激光切割電機定轉子片的夾具結構。

背景技術

激光切割機加工工件具有切割效率高、熱變形小、精度高，在鈑金簿板加工行業特別具有優勢。但激光切割應用到硅鋼片材質厚度很薄（一般在0.5毫米以下）的電機定轉子片產品加工時，就會碰到硅鋼片材質厚度很薄引起的剛性差、容易變形的難題，致使激光切割的高精度無法實現。而目前現有激光切割機使用的夾具結構完全不能解決硅鋼片剛性差和易變形的問題，導致激光切割很難滿足定轉子片產品尺寸和位置的高精度及一致性公差嚴的高要求，這極大的限制了激光切割的優勢發揮和在電機行業對定轉子片產品的激光切割應用。

如圖1所示，現有常規夾具只是將硅鋼片坯料7放置在幾條鋸齒支撐條10上的尖點形成的安裝面上，兩側分別用左氣缸夾緊裝置5和右氣缸夾緊裝置6夾緊硅鋼片坯料7，再對硅鋼片坯料7進行激光加工，最終加工形成電機硅鋼片產品8。但是被加工的硅鋼片坯料7的厚度僅有0.2~0.5毫米，所以會出現以下問題：

（1）加工精度

常規夾具依靠鋸齒支撐條10上的尖點無法有效支撐硅鋼片坯料7，硅鋼片坯料7懸空切割時激光頭噴出的高速氣體會使硅鋼片坯料7抖動產生變形，嚴重影響被加工產品的精度和尺寸一致性，從而無法加工出精度高的產品。

（2）產品毛刺

由于硅鋼片坯料7放置在鋸齒條與鋸齒條之間的尖點形成的安裝面上，在激光切割時被加工產品底面與鋸齒條的尖點接觸處，激光放電容易形成粗厚毛刺缺陷，產品報廢率較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種激光切割電機定轉子片的夾具結構，本激光切割電機定轉子片的夾具結構能使硅鋼片坯料的支撐剛性和安裝可靠性得到大幅提高，確保了電機硅鋼片產品的加工精度，同時夾具在使用過程中能有效避開激光切割焦距，大大延長了夾具使用壽命，產品合格率大幅成倍提高。

為實現上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種激光切割電機定轉子片的夾具結構，包括夾具本體，所述夾具本體包括夾具內形板、夾具外形板和橋架裝置，所述夾具內形板和夾具外形板位于同一水平面上，所述夾具內形板位于夾具外形板的內側且夾具內形板與夾具外形板通過橋架裝置連接，所述夾具內形板為電機硅鋼片產品形狀的仿形閉環結構，所述夾具本體上表面用于支撐硅鋼片坯料。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述橋架裝置包括多個橋架零件，多個橋架零件的一端與夾具外形板的底部連接，另一端與夾具內形板的底部連接，多個橋架零件均勻分布在夾具內形板的四周。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述橋架零件為 U型條、V型條或一型條。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述夾具外形板的內側開設有用于放置夾具內形板的通口，所述通口四周壁的形狀與夾具內形板的四周外壁的形狀相適配，所述夾具內形板放置在所述夾具外形板的通口內且夾具內形板的四周壁底部與夾具外形板的通口的四周壁底部通過橋架裝置連接。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括左氣缸夾緊裝置和右氣缸夾緊裝置，所述左氣缸夾緊裝置和右氣缸夾緊裝置分別用于夾緊所述夾具本體的夾具外形板兩側邊以及硅鋼片坯料兩側邊。