[實用新型]預制門窗一體化疊合墻板

有效

• 申請號: 201920760850.X
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN210117854U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 史紅彬;景娟;陳光
• 申請（專利權）人: 三一筑工科技有限公司
• 主分類號: E04C2/30
• 分類號: E04C2/30;E04C2/284
• 代理公司: 北京鼎承知識產權代理有限公司 11551
• 代理人: 李偉波;韓德凱

本實用新型提供預制門窗一體化疊合墻板，包括第一預制層、第二預制層、混凝土層、成型加強筋、預埋固定件、封邊擋板和門窗框，第一預制層和第二預制層分別疊設于混凝土層的兩側形成疊合墻板，成型加強筋嵌設于第一預制層、第二預制層和混凝土層中；疊合墻板上成型出門窗孔洞，預埋固定件預埋在混凝土層中，封邊擋板覆蓋于門窗孔洞的壁面上且固定在預埋固定件上，門窗框固定在封邊擋板上。預制門窗一體化疊合墻板，能夠省去安裝副框的步驟、加快施工進度、解決土建與門窗安裝時存在的作業交叉、門窗框更換麻煩等問題，節約成本。

技術領域

本實用新型涉及墻板領域，具體而言，涉及預制門窗一體化疊合墻板。

背景技術

隨著建筑工業化的發展，建筑工程質量得到極大提升，建筑施工標準化、施工效率和施工成本控制等方面也在不斷提高，但建筑窗戶安裝未有大的改變，傳統窗框是在主體結構完成后，在預留洞口處安裝窗框，再進行保溫、防水及外裝飾處理，最后安裝玻璃窗。這種安裝方式不僅勞動強度大、施工時間長，而且窗框周邊填縫不密實引起滲漏等工程質量問題，影響窗戶安裝質量，在更換門窗時，必須把門窗邊框在洞口的墻體打開即打開原填縫批擋后才能更換，工序費力費時，并且會對墻體結構造成極大的破壞，給建筑墻體的使用留下安全隱患。

預制門窗一體化墻板技術，是指將窗框、門框在預制構件廠與墻體澆筑成一體，到施工現場只需安裝扇、玻璃和五金件等，該技術可以提高門窗施工質量，防止洞口滲漏，縮短工期。

按照預制墻體的不同，門窗一體化預制墻板目前可分為兩種：預制門窗實心墻板和預制門窗疊合墻板。預制門窗實心墻板存在以下問題：門窗框與實心墻板一次澆筑成型，如需更換門窗框較麻煩；門窗框一般采用金屬材料，在長期環境作用下可能與混凝土之間發生分離。預制門窗疊合墻板是采用疊合墻板輔以特殊輔材，在工廠將門窗與疊合墻板澆筑成型，制成預制門窗疊合墻板，不僅可以提高預制疊合墻板的裝配化程度，便于門窗的更換，還可以解決傳統現場門窗安裝所存在的問題，提高工程質量。

現有的預制門窗疊合墻板的窗框通過副框與擋板進行固定，各自的連接件在一個平面內，窗框的固定效果較差，且由于副框材質一般為鋼材，體積、重量較大，運輸、定位安裝較為困難，安裝時至少需要3個人，增加施工周期和安裝成本。在裝飾施工中容易對窗框造成污染或損壞，影響到整體美觀。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型提供一種預制門窗一體化疊合墻板，能夠省去安裝副框的步驟、加快施工進度、解決土建與門窗安裝時存在的作業交叉、門窗框更換麻煩等問題，節約成本。

為此，本實用新型提供如下技術方案：

預制門窗一體化疊合墻板，包括第一預制層、第二預制層、混凝土層、成型加強筋、預埋固定件、封邊擋板和門窗框，所述第一預制層和所述第二預制層分別疊設于所述混凝土層的兩側形成疊合墻板，所述成型加強筋嵌設于所述第一預制層、所述第二預制層和所述混凝土層中；所述疊合墻板上成型出門窗孔洞，所述預埋固定件預埋在所述混凝土層中，所述封邊擋板覆蓋于所述門窗孔洞的壁面上且固定在所述預埋固定件上，所述門窗框固定在所述封邊擋板上。

作為對所述的預制門窗一體化疊合墻板的進一步可選的方案，所述疊合墻板還包括保溫層和保溫連接件，所述保溫層夾設于所述第一預制層與所述混凝土層之間，所述保溫連接件將所述第一預制層和所述第二預制層連接。

作為對所述的預制門窗一體化疊合墻板的進一步可選的方案，所述保溫連接件包括主桿、次桿和連接部，兩個所述連接部設于所述主桿的兩端，所述次桿設于所述主桿上；所述保溫連接件通過兩端的所述連接部分別與所述第一預制層和所述第二預制層固定，所述次桿將所述保溫層壓緊在與所述第一預制層上。

作為對所述的預制門窗一體化疊合墻板的進一步可選的方案，所述保溫連接件還包括固定部，所述固定部設于所述次桿上用于與所述保溫層連接。