[實用新型]一種多功能制氈成品自動篩選分流設備

有效

• 申請號: 201920759169.3
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN210647354U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 高志廣;孔順
• 申請（專利權）人: 鎮江通達內飾材料有限公司
• 主分類號: B07C5/344
• 分類號: B07C5/344;B07C5/10
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本實用新型公開產品流水線生產中的一種多功能制氈成品自動篩選分流設備，由磁感分選裝置、第一個分流裝置、尺寸分選裝置、第二個分流裝置由后至前依序地排列組成，第一個分流裝置和第二個分流裝置的結構相同，磁感分選裝置依靠線圈產生的磁場進行工作，利用鐵屑金屬在磁場中的變化從而判斷成品中含有的鐵屑雜質，再通過第一個分流裝置實現分選的切換，以此來實現對含有金屬雜質的分離作用；尺寸分選裝置依靠紅外線發射器和接收器來檢測，再通過第二個分流裝置實現分選的切換，從而實現對成品尺寸的篩選；將人工檢測鐵屑和人工測量尺寸轉變成流水線自動分選，節約了成本的同時又提高成品的合格率。

技術領域

本實用新型屬于產品流水線生產中的自動分選設備，具體是用于制氈成品的自動分選。

背景技術

制氈成品屬于非金屬類產品，一般是上下面平整且厚度不大于40mm、長度不超過3m、寬度不超過2m的長方形，如棉氈等。在產品生產后，對其進行金屬異物檢測時，需要用單獨的金屬探測器檢驗其中是否含有鐵屑金屬異物，當金屬探測器檢測到產品中含有金屬異物時會發出警示音提示，當聽到警示音時，再進行人工分離，以此來實現含有金屬異物的成品的分離。在產品生產后，對其進行尺寸檢驗時，采用人工用卷尺量取方法進行部分抽檢，當抽檢到不合格產品時再進行批量全檢。以上的生產方式存在兩大缺點：第一是耗費了大量人工檢驗，第二是尺寸抽檢只能是一部分產品得到檢驗，不能保證所有產品都經過檢驗，不可避免有不合格品混在成品中。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有制氈成品在檢驗篩選過程中存在的上述問題，提供一種能在生產流水線中使用的自動篩選分流設備，實現對制氈成品的自動檢驗篩選。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案來實現的：本實用新型由磁感分選裝置、第一個分流裝置、尺寸分選裝置、第二個分流裝置由后至前依序地排列組成，第一個分流裝置和第二個分流裝置的結構相同，所述的磁感分選裝置包括磁感分選支架，磁感分選支架的頂部正中間固定連接一個前后貫通的環形的磁感線圈，磁感分選支架頂部設有前后水平的磁感分選軌道皮帶，磁感分選軌道皮帶由后至前穿過磁感線圈的中間且與磁感線圈不接觸；所述的第一個分流裝置和第二個分流裝置都包含有分流裝置支架，分流裝置支架的頂部設置升降軌道皮帶，升降軌道皮帶的后端是自由端、前端轉動式地連接分流裝置支架，升降軌道皮帶的中間部位的左右側的下方各連接一個上下垂直布置的氣動升降機構，升降軌道皮帶的正下方設置左右水平布置的分流軌道皮帶；所述的尺寸分選裝置具有尺寸分選裝置支架，尺寸分選裝置支架的頂部連接前后水平布置的尺寸分選軌道皮帶，尺寸分選軌道皮帶的上側和下側各設置有橫梁，上側的橫梁上設有紅外線發射器、下側的橫梁上設有紅外線接收器，紅外線接收器位于紅外線發射器的正下方。

升降軌道皮帶的前側設有垂直布置的氣動限位裝置，氣動限位裝置頂端能向上伸出高于升降軌道皮帶上的制氈成品，氣動限位裝置的頂端能向下收縮低于升降軌道皮帶上的制氈成品。

磁感分選軌道皮帶由磁感分選電機帶動向前水平傳送，第一分流裝置電機帶動升降軌道皮帶向前水平傳送，尺寸分選電機帶動尺寸分選軌道皮帶向前水平傳送，第二分流裝置電機帶動分流軌道皮帶向左或向右方向水平傳送。

本實用新型采用上述技術方案后具有的有益效果是：

1、本實用新型改變了傳統制氈成品的檢測方法，將人工檢測鐵屑和人工測量尺寸轉變成流水線自動分選，節約了成本的同時又能提高成品的合格率。

2、本實用新型中的磁感分選裝置依靠線圈產生的磁場進行工作，利用鐵屑金屬在磁場中的變化從而判斷成品中含有的鐵屑雜質，再通過第一個分流裝置實現分選的切換，以此來實現對含有金屬雜質的分離作用。

3、本實用新型中的尺寸分選裝置依靠紅外線發射器和接收器來檢測，再通過第二個分流裝置實現分選的切換，從而實現對成品尺寸的篩選。

附圖說明

圖1是本實用新型一種多功能制氈成品自動篩選分流設備的總裝結構圖；