[實用新型]一種串焊機

有效

• 申請號: 201920759069.0
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN210549014U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 劉朝
• 申請（專利權）人: 湖北晶日光能科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

一種串焊機，其特征在于：包括機架，機架前部依次設置焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域，機架后部設置翻轉檢測區；還包括用于將待加工的電池片依次傳送至焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域、翻轉檢測區的傳送帶組件，所述傳送帶組件包括傳送帶一、傳送帶二，傳送帶一位于焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域，傳送帶二位于翻轉檢測區，翻轉檢測區設有位于傳送帶二上方的翻轉吸盤；所述傳送帶一為鐵氟龍高溫布制成；所述貼膜前冷卻區域包括位于傳送帶一上方的風冷裝置、位于傳送帶一下方的循環冷卻裝置。本實用新型通過增加冷卻區域，減少焊接時電池片短路失效的情況，大大提高的產品的合格率。

技術領域

本實用新型屬于新能源設備制造和光伏組件制造領域，是一種串焊機。

背景技術

隨著光伏行業飛速發展，為滿足大環境的需要，研發新的光伏組件，提升產品的多樣性、光轉化效率及產能勢在必行。反光膜帶能讓晶硅電池對光源進行更為充分的利用，因此，在常規焊接的焊帶上進行反光膜的粘貼越來越成為行業趨勢，隨著反光膜帶的研發與應用，串焊機自動貼膜也越來越受到追捧。正常運作過程中，焊機區域的鍍錫銅帶和傳送帶上電池片按照有規律上下連接的形式焊接成電池串，經過傳送帶傳送，到達貼膜區域，貼膜機會將反光膜帶完整貼附在焊接好的電池串上表面的鍍錫銅帶上。

但是隨著焊接柵線發展趨勢越來越細，對于自動串焊焊接的溫度需求也越來越高，焊接后的涂錫銅帶上在短時間內表層也越來越容易出現熔融狀態。在不使用貼膜的情況下還能自動凝固，而在目前組件貼膜的情況下，焊接區域和貼膜區域相鄰緊湊，設備生產過程中又是連續不間斷工作，未及時凝固的熔融涂錫層會在貼膜區域的滾輪碾壓下堆積到兩片電池片中間，從而導致焊接的電池片短路失效。同樣，長期工作狀態下，涂錫銅帶表面的高溫會導致貼膜裝置的壓輪變形，從而影響膜帶的粘貼效果和美觀。不論是短路還是膜帶粘貼的效果，都會給組件生產制造造成直接不良的影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服目前貼反光膜帶進行串焊情況下，未及時凝固的熔融涂錫層會在貼膜區域滾輪碾壓下堆積到兩片電池片中間，導致焊接的電池片短路失效的情況，大大提高的產品的合格率。

本實用新型的技術方案是：包括機架，機架前部依次設置焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域，機架后部設置翻轉檢測區；還包括用于將待加工的電池片依次傳送至焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域、翻轉檢測區的傳送帶組件，所述傳送帶組件包括傳送帶一、傳送帶二，傳送帶一位于焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域，傳送帶二位于翻轉檢測區，翻轉檢測區設有位于傳送帶二上方的翻轉吸盤；所述傳送帶一為鐵氟龍高溫布制成；所述貼膜前冷卻區域包括位于傳送帶一上方的風冷裝置、位于傳送帶一下方的循環冷卻裝置。傳送帶一貫穿整個串焊機前部，依次穿過焊接區域、貼膜前冷卻區域、貼膜區域。轉動方向是從焊接區域到貼膜前冷卻區域再到貼膜區域，最后傳送到翻轉檢測區。

所述風冷裝置為風冷氣管；所述風冷氣管為T字形，包括橫管、豎管，豎管沿橫管徑向連接于橫管上端中部，橫管下端沿軸向依次開有多個小孔，小孔與待加工的電池片上表面相對應。

所述風冷裝置為風扇。

所述循環冷卻裝置為一個或多個迂回設置的S型循環冷卻水管組成，也可為其他液態或氣態填充的S型循環冷卻。

所述S型循環冷卻水管一端為進口，S型循環冷卻水管另一端為出口。

所述傳送帶二為PVC材質。