[實用新型]一種全自動電腦裁剪機末端增速裝置

有效

• 申請號: 201920758436.5
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN210240472U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 胡顯兵;張玉宏;劉興月;胡國慶
• 申請（專利權）人: 鹽城高爾達自動化機械有限公司
• 主分類號: F16H37/02
• 分類號: F16H37/02;F16H57/023
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 丁國勇

本實用新型公開了一種全自動電腦裁剪機末端增速裝置,所述增速裝置設有一主軸皮帶輪，所述主軸皮帶輪一側設有軸承Ⅰ，所述軸承Ⅰ外圍設有軸承Ⅱ，所述軸承Ⅰ內設有外圈大齒輪，外圈大齒輪內設有軸承Ⅲ，所述外圈大齒輪內設有均勻分布的三個行星齒輪，所述行星齒輪的一側設有行星輪固定架，所述行星輪固定架上設有兩個固定銷，所述行星輪固定架一側設有太陽輪，所述太陽輪一側設有軸承Ⅳ，所述太陽輪上的固定孔內通過軸承Ⅳ嵌入有滾針軸承內固定圈，所述滾針軸承固定圈外設有滾針軸承Ⅴ，所述零件通過偏心連桿固定螺絲所連接，所述滾針軸承Ⅴ上設有連接增程裝置的連桿。本實用新型結構提高了生產效率，有效的控制了高速噪音問題。

技術領域

本實用新型涉及機械紡織領域，特別是一種全自動電腦裁剪機末端增速裝置。

背景技術

全自動電腦裁剪機主要針對大規模縫制行業，在針織面料、梭織面料、復合面料、工業合成面料、圖層面料、人造皮革，工業纖維等方面都有運用，在服裝，制帽，航空飾件，家具，汽車裝飾，箱包手袋，游艇，帳篷傘具，工業纖維預制件等行業的使用已經被廣泛認可，在實際生產過程中是通過CAD 制作出切割圖形，對圖形進行排料后，輸入全自動電腦裁剪機，由全自動電腦裁剪機對面料進行裁割，由于裁剪機的床面可以連續滾動，所以可以完成連續性的面料裁割，在針織面料、梭織面料、復合面料、牛仔面料、圖層面料，人造皮革面料等使用較多的行業都可以選擇全自動電腦裁剪機。

現有自動電腦裁剪機普遍要求有較高的末端轉速來達到比較快速的裁剪速度，目前行業中所用裁剪機主切刀電機轉速一般為3000-6000轉/分，電機與主切刀軸采用皮帶傳動，所以過高的轉速將會導致皮帶燒毀，皮帶壽命下降，且噪音增加，目前行業中普遍的切刀轉速均在4500轉/分以下，部分產品達到6000轉/分，這就導致目前產品加工效率偏低，皮帶壽命偏低，轉速稍高則噪音太大等問題的存在。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動電腦裁剪機末端增速裝置，本實用新型主傳動機構末端采用增速機構降低了電機主軸轉速和傳動皮帶轉速，有效的保護了皮帶，同時增加了末端切刀盤轉速，提高了生產效率，有效的控制了高速噪音問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全自動電腦裁剪機末端增速裝置，所述增速裝置設有一主軸皮帶輪，所述主軸皮帶輪一側設有軸承Ⅰ，所述軸承Ⅰ外圍設有軸承Ⅱ，所述軸承Ⅰ內設有外圈大齒輪，外圈大齒輪內設有軸承Ⅲ，所述外圈大齒輪內設有均勻分布的三個行星齒輪，所述行星齒輪的一側設有行星輪固定架，所述行星輪固定架上設有兩個固定銷，所述行星輪固定架一側設有太陽輪，所述太陽輪一側設有軸承Ⅳ，所述太陽輪上的固定孔內通過軸承Ⅳ嵌入有滾針軸承內固定圈，所述滾針軸承固定圈外設有滾針軸承Ⅴ，上述所述零件通過偏心連桿固定螺絲所連接，所述滾針軸承Ⅴ上設有連接增程裝置的連桿。

進一步的，所述在偏心連桿前端，主傳動機構末端采用增速機構。

進一步的，所述齒輪采用行星精密齒輪機構。

進一步的，所述行星齒輪三只均勻分布,行星輪安裝于行星輪固定架上，行星輪中心做自轉而不實現公轉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：電腦自動裁剪機追求的高轉速低噪音高可靠性是本行業一直在研發的最終目標,本實用新型在原來的偏心連桿前端，主傳動機構末端采用增速機構降低了電機主軸轉速和傳動皮帶轉速，有效的保護了皮帶，同時增加了末端切刀盤轉速，末端轉速輕松超過 6000轉/分，最高可以做到12000轉/分,大大提高了生產效率，同時由于采用了行星精密齒輪機構，運轉平衡，有效的控制了高速噪音問題。

附圖說明

下面是結合附圖和實例對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型提出的一種全自動電腦裁剪機末端增速裝置的結構示意圖；