[實用新型]一種高爐爐底自動排鉛裝置有效
| 申請號: | 201920757938.6 | 申請日: | 2019-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN209906817U | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發明(設計)人: | 張啟龍;張俊杰;張興;賈來輝;盧維強;費琦 | 申請(專利權)人: | 中天鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/14 | 分類號: | C21B7/14 |
| 代理公司: | 32258 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爐爐 排出 烘箱 本實用新型 壓縮機單元 供氣管路 進氣氣流 排氣單元 換熱器 壓力氮 調溫 排鉛 沉積 熔化 自動排鉛裝置 氮氣循環 間歇作業 爐底上漲 溫熱 出鐵場 預熱 底磚 可控 氣源 鉛塵 消減 加熱 氣管 積聚 排放 | ||
本實用新型涉及一種高爐爐底自動排鉛裝置,包括壓力氮調節單元、壓縮機單元、調溫烘箱、換熱器、排鉛部件、排氣單元、氣管;所述壓力氮調節單元用于向循環的供氣管路提供氣源,由排氣單元排出;所述壓縮機單元用于將供氣管路中的氮氣循環利用,輸送熱能;所述調溫烘箱用于加熱進氣氣流;所述換熱器用于回收回氣氣流熱能,預熱進氣氣流;所述排鉛部件用于通過高溫熱氣流熔化固態鉛并收集排放。本實用新型能夠持續或間歇作業,使得高爐爐底磚中沉積的鉛得以積聚排出,解決了高爐爐底中沉積鉛的可控排出和收集問題,并可有效防止爐底上漲和消減出鐵場鉛塵的煙害。
技術領域
本實用新型涉及冶金設備技術領域,具體涉及一種高爐爐底自動排鉛裝置。
背景技術
高爐在冶煉生產中,因原燃料中不可避免地含有鉛成分,而造成爐內鉛富集。鉛低熔點、高比重,除煤氣流帶走極少部分外,大部分的鉛液會沉積于爐缸最底部,也有部分混合態的鉛液與鐵水一起從鐵口流出,造成爐前鉛塵煙害等問題。無論爐缸底的鉛液,還是鐵口、風口的鉛塵鉛液,都會以各種方式向爐底磚縫中滲透、下降。因鉛的爐外排出比較少,沉積鉛則會越來越多,最終,會引發浮磚事故和爐底上漲現象。因此,無論一座高爐吃什么原燃料,都應考慮進行爐底鉛排放。特別是一些生產年齡較長的高爐,以及已經發生爐底上漲的高爐,更有必要進行排鉛作業。
查詢現有文獻資料中的高爐爐底排鉛,有在高爐設計安裝時就已考慮排鉛的,方法是在爐底磚中設置排鉛槽,利用鉛自身的熱量以液態流出。這個方法的缺點是鉛槽標高計算困難,太高有鐵水滲漏風險;太低,鉛液溫度不足、下沉距離不夠,自流排鉛效果很差。
另一種被動排鉛方法是在爐殼開孔鉆洞,有液態鉛的,自流;固態鉛沉積的,塞焦炭加風加溫。這種方法排鉛效果明顯,但排鉛點少,排鉛作業不可控,鉛液流出時有一定的風險,且只能單次作業,不能持續排鉛。
因此,有必要設計一種安全性高、排鉛可控、點多面廣的排鉛裝置,能夠持續或間歇作業,以使爐底沉積鉛能隨時排出,以消減爐前鉛塵煙害,以及防止爐底上漲事故的持續惡化。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有技術中之不足,本實用新型提供一種高爐爐底自動排鉛裝置,以順利排出高爐爐底磚縫中沉積的固態或液態鉛。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高爐爐底自動排鉛裝置,包括通過氣管管路連接的壓力氮調節單元、壓縮機單元、調溫烘箱、換熱器、排鉛部件以及排氣單元。
所述壓力氮調節單元用于向循環的供氣管路提供氣源并由排氣單元排出,所述壓縮機單元實現供氣管路中氮氣的循環利用而輸送熱能,所述調溫烘箱用于加熱進氣氣流,所述換熱器用于回收回氣氣流熱能并預熱進氣氣流,所述排鉛部件具有伸入高爐爐底內、通過高溫熱氣流熔化固態鉛并收集排放的熱管。
所述的壓力氮調節單元包括進氣接口、小流量手動閥、小流量轉子流量計、大流量手動閥及大流量轉子流量計;所述小流量手動閥與小流量轉子流量計串聯連接而構成小流量調節支路,所述大流量手動閥與大流量轉子流量計串聯連接而構成大流量調節支路;所述兩調節支路并聯而將氮氣源供至換熱器的介質口進端。
所述的壓縮機單元包括壓縮機、出口單向閥、溢流手動閥、壓縮機進口壓力表、壓縮機出口壓力表、壓縮機進口溫度表;所述的壓縮機出口端連接出口單向閥一端,出口單向閥另一端連接至換熱器介質口進端;所述的壓縮機進口端連接至換熱器冷媒口出端;所述的溢流手動閥兩端與壓縮機進出口連通;所述壓縮機進口壓力表連接至壓縮機進口管路上,所述壓縮機出口壓力表連接至壓縮機出口管路上,所述壓縮機進口溫度表連接至壓縮機進口管路上。
所述的調溫烘箱具有梳狀氣管,梳狀氣管進口端連接換熱器介質口出端,梳狀氣管出口端作為供熱氣管連接至排鉛部件,調溫烘箱溫度由安裝于調溫烘箱出口氣管上的烘箱溫度表進行檢測。
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