[實(shí)用新型]用于外循環(huán)立磨上的磨內(nèi)傾斜式篩分篦板的安裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920753199.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210079673U | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜鑫;柴星騰;聶文海;秦中華;王維莉;豆海建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C15/08 | 分類號(hào): | B02C15/08;B02C23/16;B07B1/46 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 王超 |
| 地址: | 300400 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 循環(huán) 立磨上 傾斜 篩分 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于外循環(huán)立磨上的磨內(nèi)傾斜式篩分篦板的安裝結(jié)構(gòu),篩分篦板包括篩分篦板本體,篩分篦板本體上設(shè)置有若干個(gè)篦孔,篩分篦板設(shè)置在立磨的風(fēng)環(huán)上方,篩分篦板傾斜設(shè)置,篩分篦板的傾斜角度與立磨磨盤水平夾角為15°~65°,篦孔孔徑為從新入物料最大粒度的30~80%;篩分篦板的上邊緣緊貼立磨殼體內(nèi)側(cè)壁,并通過固定在立磨殼體上的三角支架支撐固定篩分篦板,篩分篦板的下邊緣延伸至立磨的擋料圈周向最外側(cè)處。本實(shí)用新型的磨內(nèi)傾斜式篩分篦板,可將更多的物料保留在磨盤上,提高了粉磨效率,增加系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,減少循環(huán)負(fù)荷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于外循環(huán)立磨上的磨內(nèi)傾斜式篩分篦板的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)的立磨中,磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)下料內(nèi)筒落到磨盤上,磨輥帶有一定的壓力,壓在物料上,由于磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng);經(jīng)過研磨之后的物料,在磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下,甩出磨盤,進(jìn)入風(fēng)環(huán),風(fēng)從風(fēng)環(huán)下向上走,在風(fēng)力作用下物料被帶入立磨選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí),細(xì)顆粒成品被選出,較粗顆粒直接回到磨盤,繼續(xù)研磨,形成一個(gè)閉路循環(huán)過程,直至物料被磨細(xì)作為成品分選出來(lái)。
傳統(tǒng)型式的立磨在生料、煤、水泥等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,但是風(fēng)力提升相比機(jī)械提升電耗高,通風(fēng)電耗占系統(tǒng)電耗的45%左右。因此,現(xiàn)有外循環(huán)立磨系統(tǒng)取消了物料在立磨內(nèi)的風(fēng)力提升,改為在立磨外部機(jī)械提升,有效降低風(fēng)機(jī)阻力,且使得系統(tǒng)電耗可下降20%。
與傳統(tǒng)立磨相比,外循環(huán)立磨是將分選功能和粉磨功能分開,經(jīng)磨輥和磨盤粉磨后的物料直接甩出,然后由提升機(jī)提升至選粉機(jī)進(jìn)行分選;但是由于磨盤具有一定的轉(zhuǎn)速,磨盤上的物料可能未經(jīng)研磨直接進(jìn)入了提升機(jī),導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷高、提升機(jī)電耗高,且進(jìn)一步影響選粉效率、產(chǎn)量提升等。因此,如何降低未經(jīng)研磨的物料進(jìn)入提升機(jī)、降低循環(huán)負(fù)荷,成為提高外循環(huán)立磨生產(chǎn)效率的關(guān)鍵難題。
目前常用的解決方案是:在擋料圈上部增加擋板,強(qiáng)制物料停留在磨機(jī)上;或者增加研磨壓力、提高研磨效率;但是強(qiáng)制物料停留在磨機(jī)上,會(huì)導(dǎo)致外循環(huán)立磨運(yùn)行電流增加,單位產(chǎn)品能耗增大,且不能解決物料逃逸問題。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:
(1)物料未經(jīng)研磨而逃逸進(jìn)入下一工序;
(2)傳統(tǒng)立磨通風(fēng)電耗高;
(3)車間高度高,投資成本高。
因此,如何有效降低未經(jīng)研磨的物料進(jìn)入下一工序,降低運(yùn)行電耗,對(duì)外循環(huán)立磨的穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種用于外循環(huán)立磨上的磨內(nèi)傾斜式篩分篦板的安裝結(jié)構(gòu),該傾斜式篩分篦板可降低未經(jīng)研磨的物料進(jìn)入提升機(jī),減少系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷,降低系統(tǒng)能耗,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種用于外循環(huán)立磨上的磨內(nèi)傾斜式篩分篦板的安裝結(jié)構(gòu),所述篩分篦板包括篩分篦板本體,所述篩分篦板本體上設(shè)置有若干個(gè)篦孔,所述篩分篦板設(shè)置在立磨的風(fēng)環(huán)上方,所述篩分篦板傾斜設(shè)置,所述篩分篦板的傾斜角度與立磨磨盤水平夾角為15°~65°,所述篦孔孔徑為從新入物料最大粒度的30~80%。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述篩分篦板的上邊緣緊貼立磨殼體內(nèi)側(cè)壁,并通過固定在立磨殼體上的三角支架支撐固定篩分篦板,所述篩分篦板的下邊緣延伸至立磨的擋料圈周向最外側(cè)處。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述篩分篦板本體由單塊篦板或多塊篦板構(gòu)成。
由于傾斜式篩分篦板的存在,物料在離心力的作用下均撞擊到篩分篦板上,細(xì)顆粒可以通過篩分篦板,粗顆粒則撞擊到篩分篦板篦孔之間的網(wǎng)格線而反彈回立磨磨盤,再次進(jìn)行研磨,減少物料的逃逸,增加磨盤物料量,提高粉磨效率,從而實(shí)現(xiàn)降低循環(huán)負(fù)荷的效果,提高外循環(huán)立磨生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
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- 專利分類
B02C 一般破碎、研磨或粉碎;碾磨谷物
B02C15-00 應(yīng)用滾子或球與環(huán)或盤聯(lián)合動(dòng)作的碾磨元件進(jìn)行粉碎
B02C15-02 .離心擺動(dòng)式碾磨機(jī)
B02C15-04 .裝有加壓力的擺動(dòng)滾子的碾磨機(jī),例如用彈簧加壓
B02C15-06 .碾磨機(jī),其滾子被壓向轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)表面,例如受彈簧壓力
B02C15-08 .碾磨機(jī),其球或滾子受離心力作用被壓向環(huán)的內(nèi)表面,這些球或滾子是由裝在中心的構(gòu)件驅(qū)動(dòng)的
B02C15-10 .碾磨機(jī),其球或滾子受離心力作用被壓向環(huán)的內(nèi)表面,這些球或滾子不是由裝在中心的構(gòu)件而是由其他方式驅(qū)動(dòng)的
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