[實用新型]流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置

有效

• 申請號: 201920749825.1
• 申請日: 2019-05-23
• 公開（公告）號: CN210197329U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 曹升華
• 申請（專利權）人: 江蘇翱翔環保能源有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;B01D53/48;B01D53/56
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

本實用新型公開了流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置，包括底座，所述底座的上方固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的一側設有風機，所述風機與底座的頂部固定連接，所述風機的出風管貫穿攪拌桶的外壁并向攪拌桶內延伸，所述攪拌桶內設有置物板，所述置物板內設有置物腔，所述攪拌桶的上方設有電機，所述電機的輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端貫穿攪拌桶的外壁并與置物腔的內底部轉動連接。本實用新型便攜性高，將處理工序進行整合且操作簡單，增加了煙氣反應速度，提高了煙氣的處理效率。

技術領域

本實用新型涉及煙氣處理技術領域，具體涉及流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置。

背景技術

因為工況條件的要求，鍋爐或者發電系統中均存在熱能損耗。煤或燃氣等 燃料所含有的化學能，其中約35％被發電機組轉化為電能、30％隨廢氣排出、25％ 被發動機冷卻水帶走、機身散發等其它損失約占10％，廢氣和換熱器的熱損失 合計功率比有用功更多，在我國，總體上統計各類燃料近55％的熱值，被廢氣 和冷卻水余熱資源排放而浪費。

但是現有的流化床鍋爐煙氣處理裝置通常分為多步工序進行處理，管理繁雜，且反應效率較低，具有一定的缺陷性。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置，便攜性高，將處理工序進行整合且操作簡單，增加了煙氣反應速度，提高了煙氣的處理效率。

（二）技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置，包括底座，所述底座的上方固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的一側設有風機，所述風機與底座的頂部固定連接，所述風機的出風管貫穿攪拌桶的外壁并向攪拌桶內延伸，所述攪拌桶內設有置物板，所述置物板內設有置物腔，所述攪拌桶的上方設有電機，所述電機的輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端貫穿攪拌桶的外壁并與置物腔的內底部轉動連接，所述連接桿位于置物腔內的側壁上固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側均設有第二齒輪，所述第二齒輪上固定插設有攪拌桿，所述攪拌桿的一端與置物腔的內壁轉動連接，所述攪拌桿的另一端貫穿置物腔并與攪拌桶的內底部轉動連接，所述攪拌桿的外側壁上固定連接有攪拌帶，所述攪拌桶的頂部一側設有入料管，所述入料管內設有密封軸，所述攪拌桶遠離密封軸的一側固定插設有輸送管，所述攪拌桶遠離風機的一側設有收集桶，所述輸送管遠離攪拌桶的一端與收集桶相連通，所述收集桶的一側插設有出氣管。

進一步的，所述入料管內壁上設有螺口，所述密封軸上設有與螺口對應的螺紋，所述密封軸與入料管之間為螺紋連接。

進一步的，所述底座的底部設有多個移動機構，多個所述移動機構均為萬向自鎖輪。

進一步的，所述電機的一側固定連接有L型支桿，所述L型支桿遠離電機的一端與攪拌桶外壁固定連接。

進一步的，所述攪拌桶上設有通孔，所述通孔內設有密封環，所述連接桿穿過密封環內。

進一步的，所述收集桶與底座之間通過對稱設置的兩個支柱固定連接。

（三）有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

1)該流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置可通過底座底部的移動機構對裝置進行移動，增加便攜性，通過風機將煙氣抽送到攪拌桶內，擰動密封軸從入料管中抽出，然后將調配好的脫硝劑與脫硫劑倒入到攪拌桶內；

2)打開電機利用連接桿帶動第一齒輪嚙合兩側的第二齒輪進行轉動，在此時安裝在第二齒輪上的攪拌桿進行轉動，利用攪拌帶轉動攪拌增加反應效率，反應后的煙氣通過輸送管進入到收集桶內再由出氣管排出進行下一道工序。本實用新型便攜性高，將處理工序進行整合且操作簡單，增加了煙氣反應速度，提高了煙氣的處理效率。