[實用新型]一種激光焊接保護(hù)蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920748400.9
• 申請日: 2019-05-23
• 公開（公告）號: CN210110851U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉遵利;王振興
• 申請（專利權(quán)）人: 實聯(lián)長宜淮安科技有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

一種激光焊接保護(hù)蓋，屬于激光焊接技術(shù)領(lǐng)域。包括蓋板、壓塊和彈簧，所述蓋板設(shè)有定位槽，所述定位槽為凸字形槽并貫穿蓋板，所述壓塊為內(nèi)部中空、底面小于頂面的腔體，并且壓塊頂部設(shè)有與所述凸字形槽相配合的凸起，所述凸起通過彈簧與定位槽連接，連接時凸起上表面和定位槽下表面留有空隙。所述激光焊接保護(hù)蓋通過彈簧的柔性設(shè)計能克服現(xiàn)有保護(hù)蓋不能適應(yīng)轉(zhuǎn)接片厚度差的問題，使壓塊完全壓在轉(zhuǎn)接片表面，避免焊接時粉塵逃逸，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；壓塊為內(nèi)部中空、底面小于頂面的四棱錐形腔體，即焊接窗口為斜邊設(shè)計，有利于氣流導(dǎo)向，便于焊接粉塵的排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光焊接保護(hù)蓋。

背景技術(shù)

為了滿足高容量的使用需求，動力鋰電池通常需要轉(zhuǎn)接片串聯(lián)或者并聯(lián)成電池組使用，電池成組時電池頂蓋與轉(zhuǎn)接片的連接一般使用激光焊接的方法。激光焊接工藝容易實現(xiàn)自動化、生產(chǎn)效率高。

目前鋰電池轉(zhuǎn)接片和頂蓋焊接過程中，采用的保護(hù)蓋是窗口為直面的剛性設(shè)計。直面設(shè)計不利于風(fēng)的流向，影響真空除塵效果；保護(hù)蓋采用剛性設(shè)計的情況下，因正、負(fù)極轉(zhuǎn)接片厚度不一致，保護(hù)蓋和轉(zhuǎn)接片接觸不充分導(dǎo)致中間有間隙，會造成焊接粉塵逃逸，從而影響電芯質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

解決的技術(shù)問題：針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種激光焊接保護(hù)蓋，具有能夠?qū)崟r適應(yīng)轉(zhuǎn)接片的厚度、避免焊接時粉塵逃逸同時能夠及時排出焊接粉塵。

技術(shù)方案：一種激光焊接保護(hù)蓋，包括蓋板、壓塊和彈簧，所述蓋板設(shè)有定位槽，所述定位槽為凸字形槽并貫穿蓋板，所述壓塊為內(nèi)部中空、底面小于頂面的腔體，并且壓塊頂部設(shè)有與所述凸字形槽相配合的凸起，所述凸起通過彈簧與定位槽連接，連接時凸起上表面和定位槽下表面留有空隙。

作為優(yōu)選，所述壓塊為內(nèi)部中空、底面小于頂面的四棱錐形腔體。

作為優(yōu)選，所述激光焊接保護(hù)蓋包括兩個壓塊，所述蓋板包括第一定位槽和第二定位槽，兩個壓塊的頂部分別設(shè)有與第一定位槽和第二定位槽相配合的凸起，一個壓塊通過彈簧和螺釘與第一定位槽連接，另一個壓塊通過彈簧和螺釘與第二定位槽連接。

作為優(yōu)選，所述激光焊接保護(hù)蓋包括至少2個彈簧，所述彈簧設(shè)于凸起和定位槽相接處的邊緣。

作為優(yōu)選，所述激光焊接保護(hù)蓋還包括至少2個螺釘，所述螺釘設(shè)于凸起和定位槽相接處的邊緣。

作為優(yōu)選，所述蓋板為不銹鋼蓋板。

作為優(yōu)選，所述壓塊為不銹鋼蓋板。

有益效果：1. 所述激光焊接保護(hù)蓋通過彈簧的柔性設(shè)計能克服現(xiàn)有保護(hù)蓋不能適應(yīng)轉(zhuǎn)接片厚度差的問題，使壓塊完全壓在轉(zhuǎn)接片表面，避免焊接時粉塵逃逸，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；

2. 所述激光焊接保護(hù)蓋中壓塊為內(nèi)部中空、底面小于頂面的四棱錐形腔體，即焊接窗口為斜邊設(shè)計，有利于氣流導(dǎo)向，便于焊接粉塵的排出。

附圖說明

圖1 為所述激光焊接保護(hù)蓋的俯視圖；

圖2為上述俯視圖中A-A向剖視圖。

圖中各數(shù)字標(biāo)號代表如下：1.蓋板；2.壓塊；3.彈簧；4.第一定位槽；5.螺釘；6.第二定位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本申請作進(jìn)一步描述。

實施例1

一種激光焊接保護(hù)蓋，參見圖1和圖2，包括蓋板1、壓塊2和彈簧3。所述蓋板1設(shè)有定位槽，所述定位槽為凸字形槽并貫穿蓋板1。所述壓塊2為內(nèi)部中空、底面小于頂面的腔體，并且壓塊2頂部設(shè)有與所述凸字形槽相配合的凸起。所述凸起通過彈簧3與定位槽連接，連接時凸起上表面和定位槽下表面留有空隙。