[實(shí)用新型]一種齒條加工生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920746715.X
• 申請日: 2019-05-22
• 公開（公告）號: CN209887557U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童石崗;陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市維力齒條有限公司
• 主分類號: B25H3/02
• 分類號: B25H3/02;B25H5/00
• 代理公司: 11489 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 何浩

本實(shí)用新型公開了一種齒條加工生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)箱，包括箱體，所述箱體底部表面的四角均固定連接有滾輪，所述箱體右側(cè)表面底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有手推桿，所述箱體的內(nèi)腔橫向固定連接有盛放板，所述盛放板頂部的表面縱向開設(shè)有放置槽，所述盛放板左側(cè)表面中心處頂部的兩側(cè)均開設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置盛放板、擋板、定位孔、定位柱、放置槽、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、推動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)孔的配合使用，可對齒條進(jìn)行分離存放，這樣周轉(zhuǎn)箱的轉(zhuǎn)運(yùn)效果更好，解決了周轉(zhuǎn)箱在對齒條轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，因不能對齒條進(jìn)行分離，容易造成齒條混在一起發(fā)生碰撞，造成齒條的損壞，從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)周轉(zhuǎn)效果較差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及齒條加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒條加工生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，各類產(chǎn)品在機(jī)械設(shè)備中都能得到加工，齒條就是其中之一，齒條在加工的過程中，需使用到周轉(zhuǎn)箱，方便其進(jìn)入下一道工序，現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)箱在轉(zhuǎn)運(yùn)齒條時(shí)，不能對齒條進(jìn)行隔離處理，使得齒條擺放在一起時(shí)容易發(fā)生碰撞，造成齒條的損壞，從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)周轉(zhuǎn)效果較差的問題，大大降低了周轉(zhuǎn)箱的實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒條加工生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)箱，具備對齒條進(jìn)行分離存放的優(yōu)點(diǎn)，解決了周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)周轉(zhuǎn)效果較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種齒條加工生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)箱，包括箱體，所述箱體底部表面的四角均固定連接有滾輪，所述箱體右側(cè)表面底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有手推桿，所述箱體的內(nèi)腔橫向固定連接有盛放板，所述盛放板頂部的表面縱向開設(shè)有放置槽，所述盛放板左側(cè)表面中心處頂部的兩側(cè)均開設(shè)有定位孔；

所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)且位于盛放板的左側(cè)均固定連接有軸承座，兩個(gè)軸承座相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上貫穿開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿配合使用的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定連接有擋板，所述擋板左側(cè)表面中心處的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有與定位孔配合使用的定位柱，所述擋板底部表面中心處的左側(cè)固定連接有推動(dòng)板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)均延伸至軸承座的內(nèi)腔并與軸承座的內(nèi)腔通過軸承活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的直徑遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的直徑，所述定位柱的表面與定位孔的內(nèi)腔為緊密配合。

優(yōu)選的，所述盛放板的正表面、背表面和右側(cè)的表面與箱體的內(nèi)腔均為固定連接。

優(yōu)選的，所述盛放板的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)盛放板的大小和形狀均相同，所述放置槽的深度為盛放板厚度的五分之二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置盛放板、擋板、定位孔、定位柱、放置槽、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、推動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)孔的配合使用，可對齒條進(jìn)行分離存放，這樣周轉(zhuǎn)箱的轉(zhuǎn)運(yùn)效果更好，解決了周轉(zhuǎn)箱在對齒條轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，因不能對齒條進(jìn)行分離，容易造成齒條混在一起發(fā)生碰撞，造成齒條的損壞，從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)周轉(zhuǎn)效果較差的問題，大大降低了周轉(zhuǎn)箱的實(shí)用性，值得推廣。

2、本實(shí)用新型通過手推桿，方便了周轉(zhuǎn)箱的推動(dòng)，通過擋板，可對放置槽內(nèi)的齒條進(jìn)行限位，通過軸承座，可對轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行支撐。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)左視圖；

圖3為本實(shí)用新型擋板結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1箱體、2盛放板、3滾輪、4手推桿、5擋板、6定位孔、7定位柱、8放置槽、9軸承座、10轉(zhuǎn)動(dòng)板、11推動(dòng)板、12轉(zhuǎn)動(dòng)桿、13轉(zhuǎn)動(dòng)孔。

具體實(shí)施方式