[實用新型]一種單孔玻璃燒結連接器

有效

• 申請號: 201920743650.3
• 申請日: 2019-05-22
• 公開（公告）號: CN209880924U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 王俊;吳文單;孔令濤
• 申請（專利權）人: 貴州航天電器股份有限公司
• 主分類號: H01R13/502
• 分類號: H01R13/502;H01R13/504;H01R13/52;H01R13/405;H01R13/58;H01R43/20;H01R43/24;H01R43/18
• 代理公司: 52114 貴陽睿騰知識產權代理有限公司
• 代理人: 谷慶紅

本實用新型公開了一種單孔玻璃燒結連接器，所述連接器包括連接器殼體、接觸件及硫化橡膠，接觸件設置在連接器殼體內，并在連接器殼體與接觸件之間設置有絕緣玻璃子，硫化橡膠與連接器殼體下部連接，在硫化橡膠內部從上至下依次設置有第一堆膠和第二堆膠，第一堆膠頂部與連接器殼體之間灌封有硅橡膠；通過采用硅橡膠進行灌封，起到固定接觸件、對接觸件與連接器殼體進行隔離，同時起到防塵、防污的作用；連接器殼體尾部設計防滑槽，硫化橡膠不易從殼體上出現脫落和分層現象。該單孔玻璃燒結連接器在焊接前增加灌封及尾部二次堆膠方式，徹底解決了絕緣電阻和密封性不合格的問題。

技術領域

本實用新型屬于連接器技術領域，主要是涉及一種單孔玻璃燒結連接器，屬于電纜組裝范疇。

背景技術

現有單孔玻璃燒結連接器的尾部處理方法，由于受到特殊結構限制，其焊線后90°彎曲并硫化極易導致絕緣電阻和密封性能不合格，主要原因為：

a、單孔玻璃燒結連接器及尾部處理方法，焊杯較細，容易在焊接導線過程中發生焊杯歪斜現象，導致接觸件與殼體絕緣不好；

b、同時高溫焊接情況下玻璃子容易吸附焊料或其他多余物，造成污染，冷卻后不容易清洗，導致絕緣不好；

c、連接器尾部90°成型，使用一體式灌封，導線彎折容易使焊杯根部導線受力，帶動焊杯產生偏斜，影響絕緣；

d、硫化是在高溫高壓條件下，橡膠發生聚合化學反應而成型，對于高密度的單孔玻璃燒結連接器及尾部處理方法，由于絕緣材料受熱或在壓力條件下產生位移或變形，導致絕緣電阻下降；

目前行業內對單孔玻璃燒結連接器及尾部處理方法的做法一般為焊接后使用酒精清洗干凈后測試電性能，然后各點套熱縮管保護，或是增加堆膠保護，均屬于常規的工藝方法，導致產品合格率低下，主要體現在絕緣電阻和密封性能上的不合格。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種單孔玻璃燒結連接器。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種單孔玻璃燒結連接器，包括連接器殼體、接觸件及硫化橡膠，所述接觸件設置在連接器殼體內，并在連接器殼體與接觸件之間設置有絕緣玻璃子，所述硫化橡膠與連接器殼體下部連接，在硫化橡膠內部從上至下依次設置有第一堆膠和第二堆膠，所述第一堆膠頂部與連接器殼體之間灌封有硅橡膠。

所述連接器殼體尾部設置有防滑槽，硫化橡膠與防滑槽卡扣連接。

所述硅橡膠采用RTV3140硅橡膠。

所述第一堆膠采用EC104高溫環氧膠。

和第二堆膠采用EC104高溫環氧膠。

一種用于上述單孔玻璃燒結連接器硫化的尾部處理方法，其具體方法步驟如下：

a、單孔連接器燒結，將一個圓柱狀玻璃燒結圓周外側與金屬結合，并且將中心與軸向方向一根引線結合；

b、焊接前增加單孔連接器灌封，首先在單孔連接器焊杯根部先涂密封劑，然后在單孔連接器腔體內灌RTV3140硅橡膠進行灌封；

c、單孔連接器尾部堆膠處理，單孔連接器焊灌RTV3140硅橡膠后依次進行第一次堆膠和第二次堆膠，兩次堆膠均采用EC104高溫環氧膠；

d、采用硫化橡膠進行一體硫化成型，成型后的硫化橡膠掛扣在防滑槽上，避免硫化橡膠從連接器殼體上出現脫落和分層現象。

所述步驟b中單孔連接器腔體內灌RTV3140硅橡膠的膠體高度為 1mm-2mm。

所述單孔連接器腔體內灌RTV3140硅橡膠的膠體高度為1.5mm。

所述步驟c中第一次堆膠高度為8mm-10mm。